[实用新型]一种轴流通风机动叶调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井用轴流风机领域，特别涉及一种轴流通风机动叶调节装置。

背景技术

由于矿井通风对安全的重要性，我国煤炭工业安全规程规定，矿用主扇的反转反风量应大于正风量的60％，并且是越大越好，但我国目前生产的矿井主扇都是直接反转反风(风机正转停车马上打反转)，能难达到反风量不低于正风量60％的要求。

为了提高矿井用轴流风机反风量，目前矿井用轴流风机的现有技术主要有：

1)专利公开号CN1693717A公开了一种具有两列平行于来流导叶的单叶轮完全可反风轴流风机，包括流道外筒、流道内筒、动叶和轮毂，在流道内筒和流道外筒之间、动叶和轮毂的两边设有一对相互平行的导叶，导叶的安装角度与轴流风机来流平行。风机动叶和两列导叶都是完全反向对称叶型，即叶型的上下表面(压力面和吸力面)是以弦线上下反向对称；两列导叶分别安装在动叶的两边，为了保证风机完全可反风和风机的高性能，两列导叶弦线要基本与动叶转轴方向平行。这种结构的风机的正风量和反风量相同，风机效率只有40％，效率很低。

2)专利公开号CN2171024公开了一种动叶片转动机构，在动叶叶根上安装卷轮，将钢丝绳中间用定位块固定在卷轮上，钢丝绳两端固定在一个与转子同心的滑动架上，当控制滑轮架轴向滑动时，钢丝绳带动叶片转角，转角可超过180°，可实现自动转角和快速反风，且反风时的风量及效率与正风相同。这种结构的缺点是，钢丝绳定位性较差，动叶震动大。

3)专利公开号CN2143269公开了一种可反风通风机动叶片自动转角机构，在动叶叶根装一个小转轮，转轮上缠绕钢丝绳，钢丝绳两端固定在与小转轮啮合并作周向转动的大转轮上，在低速转动过程中，谐波减速器高速轴上的制动器能使大转轮相对风机转子转动，动叶片可转180°，实现风机反风。这种结构的缺点是，动叶转动角度的控制精度较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轴流通风机动叶调节装置，克服现有技术的不足，在停车后能一次同步将所有叶片的安装角翻转180°，使风机的反风量达到正风量的100％，最大限度地挽救矿井安全，可靠保障矿井安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种轴流通风机动叶调节装置，包括蜗轮、蜗杆、丝杠、螺母轴、联接盘和齿条，螺母轴一端与联接盘同轴相连，螺母轴另一端设有螺纹孔与丝杠一端连接，丝杠另一端与蜗轮同轴相连，蜗轮与蜗杆相啮合，在联接盘的边部均匀设有齿条，齿条所在中心圆与联接盘同轴，齿轮与齿条啮合，带叶片的叶片轴与齿轮相连。

所述丝杠与螺纹孔的有效配合螺纹长度不小于齿轮分度圆周长的一半。

所述螺母轴的另一端还设有联接盘二，在联接盘二的边部均匀设有齿条二，齿条二所在中心圆与联接盘二同轴，齿轮二与齿条二啮合，带叶片二的叶片轴二与齿轮二相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在风机停车后能一次性同步将所有叶片的安装角翻转180°，使风机的反风量达到正风量的100％，操作简便可靠，由于蜗杆和丝杠的自锁特性，叶片调整后角度能保持稳定，最大限度地挽救矿井安全，可靠保障矿井安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图；

图2是本实用新型实施例二结构示意图。

图中：1-蜗轮  2-蜗杆  3-丝杠  4-螺母轴  5-联接盘  6-齿条  7-螺纹孔8-齿轮  9-叶片轴  10-叶片  11-螺母  12-风机套筒  13-联接盘二  14-齿条二  15-齿轮二  16-叶片二  17-叶片轴二

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型一种轴流通风机动叶调节装置实施例结构示意图，这是一种单级风机动叶调节装置，包括蜗轮1、蜗杆2、丝杠3、螺母轴4、联接盘5和齿条6，螺母轴4一端通过螺母11与联接盘5同轴相连，螺母轴4另一端设有螺纹孔7与丝杠3一端连接，丝杠3另一端与蜗轮4同轴相连，蜗轮1与蜗杆2相啮合，在联接盘5的边部均匀设有齿条6，齿条6数量与风机叶片10数量一致，齿条6所在中心圆与联接盘5同轴，齿轮8与齿条6啮合，叶片轴9与齿轮8相连，叶片轴9端部与叶片10相连，蜗轮1和蜗杆2相对风机套筒12固定，当旋转蜗杆2时，蜗轮1带动丝杠3旋转，螺母轴4沿丝杠3轴向移动，联接盘5带动齿条6使叶片轴9旋转，从而一次性同步实现全部叶片10安装角的变化。为了保证叶片10的安装角翻转180°，丝杠3与螺纹孔7的有效配合螺纹长度不小于齿轮8分度圆周长的一半。

见图2，是本实用新型实施例二结构示意图，这是一种双级风机动叶调节装置，螺母轴4的另一端还设有联接盘二13，在联接盘二13的边部均匀设有齿条二14，齿条二14所在中心圆与联接盘二13同轴，齿轮二15与齿条二14啮合，带叶片二16的叶片轴二17与齿轮二15相连。