[实用新型]循环瓦斯加热炉烘炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环瓦斯加热炉烘炉领域，特别涉及一种循环瓦斯加热炉烘炉装置。

背景技术

蓄热式循环瓦斯加热炉是一种热工设备，加热炉在投产前需要对炉体及管道进行烘干。蓄热式循环瓦斯加热炉烘干用的燃气采用干馏气，干馏气是干馏炉产生的高热值煤气，热值大，燃烧温度高。目前的烘炉装置结构复杂、成本高；使用高热值煤气时，容易造成回火；壳体在高温条件下容易变形，使烘炉装置无法满足重复使用的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种循环瓦斯加热炉烘炉装置，克服现有技术的不足，能保证煤气和空气充分混合，完全燃烧；能控制炉温，防止烘烤装置外壳因局部温度过高而损坏，整个烘炉过程不需更换烘烤器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

循环瓦斯加热炉烘炉装置，包括空气管和烘炉燃气管，所述烘炉燃气管设置在空气管内形成套管结构，空气管一端盲死，空气管喷口一设于盲端的管壁上方，烘炉燃气管喷口设于空气管喷口一处，空气管喷口二设于炉墙与空气管喷口一之间，空气管外设有耐热保护层。

所述烘炉燃气管喷口端相对空气管轴线弯曲成一个45-60°的角度α。

所述空气管内设有常燃煤气管，常燃煤气管的喷口设于空气管喷口一处。

所述空气管喷口一处设有电子点火器。

所述耐热保护层为耐热材料浇注层，浇注层内均匀分布有防止浇注层脱落的锚固钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)烘炉燃气管喷口设于空气管喷口一处，能保证煤气和空气充分混合，完全燃烧。2)空气管喷口二在炉墙处形成低温保护区，防止高温火焰或局部急剧升温对炉墙造成破坏。3)在烘烤装置钢壳外表设有耐热保护层，对烘烤装置外壳起到保护的作用，整个烘炉过程不需更换烘烤器。4)烘炉开始时采用电打火引燃干馏气，比人工点火更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-空气管 2-螺栓 3-法兰 4-人孔法兰 5-常燃煤气管 6-烘炉燃气管7-锚固钉 8-耐热保护层 9-固定件 10-空气管喷口二 11-烘炉燃气管喷口 12-空气管喷口一 13-电子点火器 14-炉墙

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型循环瓦斯加热炉烘炉装置实施例结构示意图，包括空气管1和烘炉燃气管6，烘炉燃气管6通过固定件9设置在空气管1内形成套管结构，空气管1一端盲死，空气管喷口一12设于盲端的管壁上方，烘炉燃气管喷口11设于空气管喷口一12处，空气管喷口二10设于炉墙14与空气管喷口一12之间，在炉墙与烘炉火焰之间形成低温气体保护区，防止高温火焰或局部急剧升温对炉墙造成破坏。空气管喷口一12处设有电子点火器13，点火更安全。空气管1内还设有一个常燃煤气管5，常燃煤气管5的喷口设于空气管喷口一12处，在烘炉恒温阶段，只有常燃煤气管5喷口处保持燃烧状态，并作为下次升温的点火火源。

空气管1外设有耐热保护层8，耐热保护层8为耐热材料浇注层，浇注层内均匀分布有防止浇注层脱落的锚固钉7，保证烘烤装置在烘炉过程中始终正常工作。

烘炉燃气管喷口11端相对空气管1轴线弯曲成一个45-60°的角度α，烘炉燃气管喷口11位于空气管喷口一12中间，且以一定角度向四周喷射煤气，保证烘炉燃气和空气充分混合，完全燃烧。

本装置通过法兰3和螺栓2设于加热炉的炉墙14孔洞处的人孔法兰4上，常燃煤气管5、烘炉煤气管6及电子点火器13与相应的外部管道相连，即完成设备的安装。

烘炉时先通入助燃空气，再通入烘炉燃气，同时开启电子点火器13，即进入正常的烘炉程序，根据升温曲线自动控制煤气量和空气量，在烘炉过程中，需控制空气、烘炉燃气喷口速度大于回火速度，防止火焰进入管道内燃烧。

因采用干馏气进行烘炉，干馏气是一种高热值煤气，煤气热值接近天然气，在烘炉时应采用过量通入空气的办法控制炉温，同时过量空气也对烘烤装置外壳起到冷却保护的作用。