[实用新型]一种可使管料双端实现高精度变形的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可使管料双端实现高精度变形的装置，具体涉及大长度管材的高精度双端变形控制，属于新型工装模具结构技术领域。

背景技术  

目前，管料双端均匀锻压为椭圆状，是制造行业常见的工艺过程，如果双端厚度大于管材基本厚度（图1），长度超过100cm,并且成型后有较高的形位公差要求，则必须有精密工装保证，目前国内无该类型可实现高精度成型的装置。本实用新型是一种可实现大长度管料双端保持高形位公差变形的装置，目前该装置为国内首创。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、操作起来方便可靠，能够使大长度管料双端压形保持较高形位公差实现高精度变形的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可使管料双端实现高精度变形的装置，特殊之处在于包括上模板1和下模板6，所述上模板1安装有两个上定位型腔2，两上定位型腔2的外侧设有压型块3，所述下模板6上安装有用于安装管料5的导向板4，下模板6上还设有与上模板1的上定位型腔2对应设置的下定位型腔8，上、下定位型腔2、8合抱实现导向板4中管料5的同心度，在下定位型腔8的外侧设有与上模板1的压型块3配合作用的压型下腔7。

导向板4中心设有与管料形状配合的凹槽。

本实用新型是一种可使管料双端实现高精度变形的装置，在对管料5两端施加载荷引起为形的同时，对管料两端的形状起限制作用，导向板4能够对管料的放置位置起限位作用，同时还能使上下两个模具接触过程中能顺利的合在一起，保证不会在下压过程中产生错位移动，其压型块的形状通常根据需要加工产品的形状进行设计，可以压制不同角度的变形，本实用新型将管料两端自由成型压扁改为可实现形位公差可控值的高效生产过程，提高了成型的精度，增加了双端变形管料的适用范围。

附图说明

 图1：双端厚度大于管料基本厚度的管料结构示意图；

 图2：为本实用新型可使管料双端实现高精度变形的装置结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的一种可使管料双端实现高精度变形的装置参考图1，包括上模板1和下模板6，所述上模板1安装有两个上定位型腔2，两上定位型腔2的外侧设有压型块3，所述下模板6上安装有用于安装管料5的导向板4，导向板4中心设有与管料形状配合的凹槽，下模板6上还设有与上模板1的上定位型腔2对应设置的下定位型腔8，上、下定位型腔2、8合抱实现导向板4中管料5的同心度，在下定位型腔8的外侧设有与上模板1的压型块3配合作用的压型下腔7。