[实用新型]自锁螺母收口工装有效
申请号: | 201120567688.3 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN202377435U | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 王海欧;刘辉;陈佃峰 | 申请(专利权)人: | 东方蓝天钛金科技有限公司 |
主分类号: | B21D53/24 | 分类号: | B21D53/24 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矫智兰 |
地址: | 264000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺母 收口 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及自锁螺母收口工装,属于工装磨具结构技术领域。
背景技术
现在普遍在冲床上使用的收口工装,其收口块是使用工具钢制作而成的,收口块硬度和耐磨度低,在生产一定量的产品后,收口块经过与产品长时间冲击碰撞摩擦,接触表面磨损严重,造成收口后自锁螺母尺寸不一致,而这种现象是不容易发现的,只有不停的对产品收口后尺寸进行测量才能及时调整,这就大大减少了产品的生产效率,影响产品生产进度和质量。收口工装方面由于冲压行程时间短,收口块与产品接触时间短,收口变形由于是瞬间完成,产品抵抗变形抗力大,变形不充分,有时还会出现肉眼观察不到了得裂纹,在产品质量上存在隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的收口块耐磨性差、收口变形时间短的问题,提供一种能够提高收口块的使用寿命、减少影响收口尺寸不稳定的因素,提高产品的质量和一致性的自锁螺母收口工装。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
自锁螺母收口工装,包括带下压块6的上部叉体1以及带收口块2的收口块固定装置3,其特殊之处在于下压块6的内侧设有斜面5,收口块固定装置3的收口块2设有与下压块6内侧斜面5相对应的斜面4,斜面4下部为垂直面7;
同时相应调整上部叉体1的尺寸,增加收口压力停留时间。
所述收口块2前部与产品接触的位置加设有耐磨层8;耐磨层8为高锰耐磨钢,通过焊接方法结合。
本实用新型自锁螺母收口工装,通过改变收口块的结构和收口块材料提高产品质量和减少磨损,增加了收口保压时间,产品收口质量好,加设的高锰耐磨钢耐磨层抗冲击和耐磨性能优良,能显著提高自锁螺母收口块的使用寿命,收口尺寸稳定,大批量加工的零件质量稳定。
附图说明
图1:现有技术的收口工装结构示意图;
图2:本实用新型自锁螺母收口工装结构示意图。
在图中,1、上部叉体,2、收口块,3、收口块固定装置,4、斜面,5、内侧斜面,6、下压块,7、垂直面,8、耐磨层。
具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的自锁螺母收口工装参考图2,包括带下压块6的上部叉体1以及带收口块2的收口块固定装置3,下压块6的内侧设有斜面5,收口块固定装置3的收口块2设有与下压块6内侧斜面5相对应的斜面4,斜面4下部为垂直面7;同时相应调整上部叉体1的尺寸,增加收口压力停留时间。所述收口块2前部与产品接触的位置加设有耐磨层8;耐磨层8为高锰耐磨钢,通过焊接方法结合。
收口工装上部叉体1下落后,下压块6的内侧斜面5先与收口块2斜面4接触,推动收口块2向中间滑动,当收口块2滑动到一定位置(此位置通过实验调整固定),即斜面4接触终了时,改为上部叉体1继续向下移动,而收口块2不再向中间移动,当上部叉体1下降到极限位置时改为反方向向上移动,直到与收口块2脱离为止,收口块2在收口块固定装置3上的弹簧牵引下返回最初位置,完成一次收口循环,比之以前的收口增加了收口块停留时间,保压时间长,收口效果好。
本实用新型技术方案的主要创新点:
1、改变原有工装收口块和叉体的结构,增加收口保压时间。
2、用新材料高锰钢代替原工具钢材料,增加收口块耐磨性。
本发明技术方案能够达到的有益技术效果:
通过实验证明,经过改造的收口块使用寿命是原收口块的5倍,收口尺寸一致性好,能够达到把批量生产时对产品一致性的要求。减少中间环节因收口块磨损引起的产品质量问题和反复调整尺寸的次数,增加了产品的生产效率和质量。
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