[实用新型]汽雾分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升膜多效蒸馏水机配套设备，尤其涉及了一种汽雾分离器。

背景技术

升膜式多效蒸馏水机采用了升膜蒸发技术，原料水经过冷凝器和预热器多级加热，到达一效蒸发器之前，达到120℃左右，从一效底部进入蒸发器，在蒸发器列管内再次吸收由锅炉供热的生蒸汽，原料水在管内蒸发，上升的汽水混合物在管内壁形成上升的水膜，每根换热管内的水位相同，使蒸发工作效率达到100%，大大提高了蒸发器的性能；由于是升膜式蒸发，在蒸发室上部会有大量的沸腾的水泡，水泡破裂后形成以蒸汽为主，同时蒸汽中携带有大量雾沫的混合物，这些雾沫会破坏出水的水质指标，这就使升膜式多效蒸馏水机的蒸发管上端必须配套设有汽水分离器，而现有的汽水分离器只包括一层消泡器和除沫器，消泡器能够消除混合在蒸汽中的体积较大的气泡，气泡破裂过程中产生的雾沫和原混合在蒸汽中的体积较小的气泡经过除沫器消除，但是蒸汽中还混合有的体积较小的雾沫不能消除，雾沫的存在直接影响出水质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽雾分离器，能够进一步消除蒸汽中混合的体积较小的雾沫，改善出水质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种汽雾分离器，包括外筒、分离螺旋、内筒以及中心管；所述外筒下端固定设有法兰盘；内筒下端和设于法兰盘内孔中的固定板连接、且内筒外壁和外筒内壁之间设有腔体；所述固定板中部设有连通内筒和管体的通孔，固定板与所述腔体对应位置还设有用于连通管体和腔体的流水孔；所述内筒中部设有中心管、且中心管的轴线与内筒轴线重合，中心管外壁与内筒内壁之间设有上升的至少一组分离螺旋；所述外筒侧壁上设有透水孔。

所述流水孔绕所述固定板的轴线均匀布置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：高速运动的蒸汽混合物在螺旋的导向下产生较强的离心力，使汽雾中的雾沫向外运动，雾沫被内筒捕捉形成的水膜，水膜在旋风的作用下，从透水孔导入内筒和外筒之间的腔体，并顺着腔体侧壁向下流动，通过设置螺旋状汽雾分离器，能够有效去除蒸汽中混合的雾沫，改善出水水质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

在附图中：1、法兰盘；2、外筒；3、内筒；4、分离螺旋；5、中心管；6、除沫器；7、消泡器；8、管体。

具体实施方式

如图1所示的一种汽雾分离器，其特征在于：包括外筒2、分离螺旋4、内筒3以及中心管5；所述外筒2下端固定设有法兰盘1；内筒3下端和设于法兰盘内孔中的固定板连接、且内筒3外壁和外筒2内壁之间设有腔体；所述固定板中部设有连通内筒3和管体8的通孔，固定板与所述腔体对应位置还设有用于连通管体8和腔体的流水孔；所述内筒3中部设有中心管5、且中心管5的轴线与内筒3轴线重合，中心管5外壁与内筒3内壁之间设有上升的至少一组分离螺旋4；所述外筒2侧壁上设有透水孔。

所述流水孔绕所述固定板的轴线均匀布置。螺旋分离器的原理是利用具有一定压力的蒸汽在分离螺旋中上升过程中产生的离心力将蒸汽中混合的微小雾沫从内筒侧壁上的透水孔甩出，分离螺旋可以设置多组，而且本发明中使用的内筒可以直接用透水孔板弯制而成，内筒下部与固定在外筒下端的法兰盘内孔中的固定板固定连接，固定板中部设置通孔，通孔的直径与内筒的内径相等，而且固定板上还设有绕其轴线均匀布置的多个小孔，小孔用于连通管体和腔体，在具体应用过程中，其作用在于将从内筒侧壁上的透水孔中甩出的水流入管体内与除沫器流出的水会合，以便进行重复利用。

本实用新型所披露的一种汽雾分离器可以单独和蒸发管配合使用，也可以与消泡器7和除沫器6配套使用，其下端密封连接消泡器，在消泡器上部设置用不锈钢丝网层叠而成的除沫器，消泡器破坏混合在蒸汽中的气泡，由于消泡器中部设置不锈钢丝网，当直径大于不锈钢丝网的网孔的水泡经过消泡器时，在表面张力的作用下，使得水泡破裂，从而阻止其随蒸汽上升，但是在水泡破裂过程中产生的大量雾沫和原有的直径小于不锈钢丝网孔的水泡还会随蒸汽上升；经过不锈钢丝网的混合物在经过除沫器时，除沫器将混合在蒸汽中的雾沫全部吸附，而最后经过带有螺旋通道的汽雾分离器的时候，蒸汽混合物在螺旋作用下将蒸汽中混合的剩余微量水滴从内筒侧壁上的透水孔排出，提高蒸汽纯度，改善出水的水质，满足蒸馏水相关标准的要求。经过将本实用新型所公开的汽雾分离器与升膜多效蒸馏水机配套试用，其产出的蒸馏水的各项指标均优于国家标准JB 20030-2004《多效蒸馏水机》。