[实用新型]过桥浇铸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种既节省了浇铸的时间，使型腔内浇铸液的重心分布更均匀，又能减少在浇铸过程中浇铸液内气泡的产生，使铸件能够成型完全的过桥浇铸装置，属浇铸装置制造领域。

背景技术

在原有的大型不规则形状铸件的浇铸过程中，采取将浇铸液直接注入沙箱型腔内的方式，浇铸液通过与型腔上端连通的浇铸通道流入型腔内，但是这样的浇铸形式不仅需消耗较多的时间，而且易使型腔内浇铸液分布不够均匀，重心难以控制，从而导致铸件成型不完全，同时浇铸液由下至上注满型腔，不易于浇铸液内气体的排出，会导致铸件气泡过多，从而降低了产品的合格率。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既节省了浇铸的时间，使型腔内浇铸液的重心分布更均匀，又能减少在浇铸过程中浇铸液内气泡的产生，使铸件能够成型完全的过桥浇铸装置。

设计方案：为了实现上述设计目的。沙箱上端设置有桥式体，浇道一侧与沙箱的型腔底部连通，另一端设置于桥式体内，浇口杯固定于桥式体上端一侧，并与桥式体内的浇道连通的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于：桥式体主要用于浇道的定位，浇铸液从桥式体上方的浇口杯流入浇道内，并通过浇道注入沙箱的型腔内，由于浇道与型腔的底部连通，在浇道的引导下浇铸液从型腔底部注入，加快了型腔内浇铸液的扩散，使其在型腔内的分布更均匀，便于工作人员控制铸件的重心，保证了大型不规则形状铸件的成型完全，从而提高了产品的合格率，随着浇铸过程的进行，后注入的浇铸液能够起到加剧型腔内浇铸液流动速度的作用，不仅节省了浇铸的时间，加快了生产进度，而且易于浇铸液内气体的排出，减少了铸件内气泡的生成，结构简单，经济实用，功能可靠，能够使大型不规则铸件的浇铸的成型效果更理想，从而增加了产品的竞争力。

技术方案：一种过桥浇铸装置，它包括沙箱，所述沙箱上端设置有桥式体，浇道一侧与沙箱的型腔底部连通，另一端设置于桥式体内，浇口杯固定于桥式体上端一侧，并与桥式体内的浇道连通。

本实用新型与背景技术相比，一是加快了型腔内浇铸液的扩散，使其在型腔内的分布更均匀，便于工作人员控制铸件的重心，保证了大型不规则形状铸件的成型完全，从而提高了产品的合格率；二是能够起到加剧型腔内浇铸液流动速度的作用，不仅节省了浇铸的时间，加快了生产进度，而且易于浇铸液内气体的排出，减少了铸件内气泡的生成；三是结构简单，经济实用，功能可靠，能够使大型不规则铸件的浇铸的成型效果更理想，从而增加了产品的竞争力。

附图说明

图1是过桥浇铸装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种过桥浇铸装置，它包括沙箱1，所述沙箱1上端设置有桥式体2，浇道3一侧与沙箱1的型腔4底部连通，另一端设置于桥式体2内，浇口杯5固定于桥式体2上端一侧，并与桥式体2内的浇道3连通，浇口杯5的纵截面呈下小上大的梯形结构，桥式体2主要用于“Z”字形浇道3的定位，浇铸液从桥式体2上方的浇口杯5流入浇道3，并通过浇道3注入沙箱1的型腔4内，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较简单的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。