[实用新型]一种湿法脱标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料瓶清洗回收装置中的脱标机，尤其是指一种湿法脱标机。 

背景技术

目前国内外塑料瓶的应用越来越广，数量巨大，如不及时回收，污染严重，且占用大量空间，回收的塑料瓶，可以被粉碎加工，使之成粉、成块、成板，用途很多，回收的经济可观。然而，用过的塑料瓶上的标志品，商标纸等很难处理，要先将瓶体上的标签脱去，才能够进行后续的工序，剥离各型PET整瓶(或压扁瓶)外包装套标标签纸设计制作，是PET瓶料粉碎及进一步清洗工序前必备的步骤之一。现有技术中的脱标机通过主轴叶片上的刀片刮擦来实现脱去标签的目的，但是由于单纯主轴上的刀片摩擦对标签的撕扯力不够大，使得这种方式下的脱标率较低，一般只能够达到80％左右，不能够满足需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法脱标机，以克服背景技术中的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种湿法脱标机，包括支架，主机筒，发电机，所述的主机筒上设有进料斗、出标口、出料口，所述的主机筒内设有带齿滚筒，所述的主 机筒下方设有脱标池，所述的发电机驱动所述的带齿滚筒转动，其特征在于：还包括水泵，所述的水泵连接在进料斗上，所述的主机筒内壁上设有摩擦片。 

优选地，所述的摩擦片为齿轮状，且大小相互交错分布于主机筒内壁上。 

优选地，所述的主机筒为左侧高于右侧的倾斜设置，所述的进料斗位于所述的主机筒的右侧上端面位置，所述的出料口位于所述的主机筒左侧的下端面位置，所述的出标口位于所述的主机筒的右侧下端面位置。 

优选地，所述的主机筒与水平面的倾斜角度为20度至45度。 

采用上述技术方案后，本实用新型与现有的背景技术相比，具有如下优点： 

1.主机筒内壁上布有齿轮状，大小相互交错分布的摩擦片，使得塑料瓶受到带齿滚筒和摩擦片的双重摩擦作用，摩擦效率高，去标效果好。 

2.包括一个连接进料斗的水泵，在脱标的过程中，除受到摩擦作用外还受到水力冲击，且水流起到一个降温的作用，可保持主机筒的温度不至于过高，使整个生产线能够正常运行。 

3.主机筒呈倾斜设置，塑料瓶从进料斗进入主机筒内，在电机和旋转的带齿滚筒作用下螺旋前进至出料口位置，被脱下的标签受重力和水力冲击的作用下从主机筒上滑下至右侧出标口处，塑料瓶则从主机筒左侧的出料口处甩出。分离效果好，从脱标口出来的塑料瓶经皮带轮可直接运送到下一道工序，大大提高了生产效率，减轻劳动强度，产生良好 的经济效益和社会效益。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

主要组件符号说明： 

100：支架，200：主机筒，210：带齿滚筒，220：摩擦片，230：进料斗，240：出标口，250：出料口，300：发电机，400：脱标池，500：水泵，600：洗瓶机。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参阅图1所示，本新型公开了一种湿法脱标机，包括支架100，主机筒200，发电机300，脱标池400，水泵500，主机筒200上设有进料斗230、出标口240、出料口250，主机筒200内设有带齿滚筒210，内壁上设有摩擦片220，摩擦片220为齿轮状，且大小相互交错分布于主机筒200内壁上，主机筒200下方为脱标池400，水泵500位于进料斗230上方。主机筒200为左侧高于右侧的倾斜设置，主机筒200与水平面所成倾斜角度为20至45度，进料斗230位于主机筒200右侧的上端面位置，出标口240位于主机筒200右侧的下端面位置，出料口250位于主机筒200左侧的下端面位置。发电机300安装在主机筒200左侧上端面上，驱动带齿滚筒210转动。