[实用新型]塔式颗粒分流器

说明书

技术领域

本实用涉及颗粒状添加剂的分流器，特指塔状结构的颗粒分流器。

背景技术

在生产某些滤棒或者其他过滤棒材产品时，需要在醋酸纤维等化学纤维丝束中添加一些特殊功能(如吸附、增香等)的颗粒状添加料。

通常使用的颗粒加料箱在装料后，颗粒状添加料全部压在过滤网上，过滤网含有多个网孔，以使颗粒过滤筛选后流到纤维丝束中。但是颗粒状添加料较多时，对过滤网的压力过高，导致部分网孔产生堵塞，没有堵塞的地方落料量大，使施料辊获得的颗粒数量不均匀，不能保证颗粒施加到丝束中的均匀性，更无法准确计量施加量。

申请专利号为200920269087.7的说明书中介绍了一种“颗粒分置器”，属农业播种机械技术领域。它由分置器壳体、分类调节柱塞、导向分流器等构成。分置器壳体的柱塞安装滑槽内装有分类调节柱塞；分置器壳体内装有内部设有进料通道和出料通道的导向分流器，进料通道上装有进料筒和进料通道下端口，出料通道上装有出料筒和出料通道上端口。该颗粒分置器将种子投入到分置器壳体内后，将其定量灌装到分类调节柱塞的储种槽内，当分类调节柱塞转动到出料通道上端口时控制阀门开启，种子通过出料通道进入土壤。该装置比较复杂，且需要额外的动力驱动柱塞才能实现其功能。

实用新型内容

实用新型目的：克服常用颗粒加料机在使用时易出现堵塞现象的缺陷，提供一种能够保证颗粒加料机均匀、定量添加颗粒料的塔式颗粒分流器。

技术方案：

本实用新型提供了一种塔式颗粒分流器，安装在加料机的上面，加料箱外壳内部，供需添加的颗粒料分流使用。由顶盖、支柱和定位底板组成，顶盖、支柱和定位底板在加料箱外壳内部，由上而下连接成塔状。

所述的顶盖是与水平面呈15°-45°角度的光滑的锥体(可以为圆锥或棱锥)；顶盖的底边与加料箱内壁有6mm-10mm的颗粒间隙，优选8mm，以限制颗粒料的输出量。所述的支柱支撑顶盖，使顶盖保持一定的强度，足够支撑5公斤的颗粒料不变形，并固定连接着定位底板；支柱呈圆柱形或棱柱形；所述的定位底板为矩形平板，与加料箱外壳保持1mm左右的安装间隙；定位底板的中间部位有直径300mm-500mm的圆孔，优选直径400mm的圆孔，圆孔下面覆盖有含许多小孔的过滤网，小孔的孔径稍大于标准颗粒料的粒径。

所述的加料箱外壳优选为长方体形，所述的顶盖优选为四棱锥体，顶盖与水平面优选为呈30°角度。

所述的支柱长100mm-180mm，优选145mm，以保证颗粒料流下时有合适的初速度，顺利流过过滤网。所述的支柱是4根，在四边角支撑顶盖。

颗粒料从所述的顶盖上流下来，流到定位底板的圆孔部位，从过滤网的许多小孔中输出，再通过倒置的四棱锥状滑板流到加料机的加料辊上。

通过施料辊的转动下落到行进中的物料带上，从物料中间及两边穿出的多余颗粒料下落到颗粒回收箱内储存。

有益效果：本实用新型结构合理，加料机装料后，颗粒不直接压在过滤网上，而是压在过滤网上方的整个分流器上，颗粒在分流器的顶盖上从4个方向以比较稳定的速度滑落，分流器起分流、分压的作用，再流到过滤网上，在过滤网上的颗粒料保持稳定的压力，颗粒料穿过过滤网小孔时，不会因压力过大堵塞，颗粒通过过滤网下落到施料辊时分布均匀，达到对颗粒施加进行稳定、定量控制的目的。这样使颗粒从过滤网的小孔内均匀洒落到施料辊上，通过施料辊的转动下落到行进中的醋酸纤维丝束等需要添加颗粒添加剂的物料中，确保了丝束等物料中添加的颗粒均匀连续。且该塔式颗粒分流器可以通过连接件连接或者自由放置在加料机顶部，取放很方便，在加料箱外壳内部的部件不会产生倾斜或翻转。

附图说明

图1是本实用新型的一个立体结构示意图；

图2是本实用新型安装使用时的一个结构示意图；

图中：1、顶盖；2、支柱；3、定位底板；4、圆孔；5、过滤网；6、加料辊；7、加料机；8、物料带；9、滑板；10、颗粒间隙；11、加料口；12、加料箱外壳；13、颗粒料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更具体的描述。

如附图1中所示的分流器，安装在加料机7的上面、加料箱外壳12内部，供需添加的颗粒料13分流使用，由顶盖1、支柱2和定位底板3组成；加料箱外壳12为长方体形，顶盖1、支柱2和定位底板3由上而下连接成塔状；