[实用新型]履带起重机塔式副臂起臂的辅助撑杆

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种辅助撑杆，特别涉及一种履带起重机塔式副臂起臂的辅助撑杆。

背景技术

中大吨位的履带起重机因为负载较大，因此塔式副臂起臂时，往往因为两个影响因素导致不能起臂：一是臂架挠度过大，臂架受力大不能起臂；另一个是负载大导致整机前翻，不能起臂。

现有国内的专利，往往无法同时解决这两个问题，只能一种方法解决一个问题。例如：采用腰绳的方法来解决臂架挠度大导致受力大的问题；或采用增加侧向支腿等方式来解决整机前翻问题。基于这些专利技术，要同时解决不能起臂的这两个问题，需要同时采用两种方式，因此履带起重机的结构和受力复杂，从而导致设计、生产以及安装同样复杂。

发明内容

为了克服现有的中大吨位的履带起重机因为负载较大，塔式副臂不能起臂的问题，本实用新型提供一种履带起重机塔式副臂起臂的辅助撑杆。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到：提供一种履带起重机塔式副臂起臂的辅助撑杆。一种履带起重机塔式副臂起臂的辅助撑杆，其特征在于，主臂1一端固定于起重机，另一侧与塔式副臂9通过铰点连接；塔式副臂变幅绳2一端固定于起重机，另一端依次销轴连接变幅拉板5、限位连杆、后拉板7、前拉板10，前拉板10另一端连接塔式副臂9的臂头；前撑杆8一端固定于铰点，另一端连接于前拉板10和后拉板7的连接销轴；后撑杆6一端固定于绞点，另一端位于变幅拉板5和后拉板10的连接处；辅助撑杆4位于后撑杆6下方，一端固定于绞点，同时与后撑杆6通过限位连杆连接。在主臂升起到工作位置后，塔式副臂9起臂过程中，辅助撑杆4外端的凹槽卡到限位连杆与变幅拉板5连接的销轴。此外，辅助撑杆4长度短于后撑杆6，塔式副臂9起臂完成后，辅助撑杆4外端悬空。

有益效果：本实用新型结构简单，实用性强，能够改善臂架挠度大导致受力大，另外使得起重机整体受力重心后移，防止整机前翻，通过简单的设计增加了履带起重机的稳定性。

附图说明

图 1本实用新型起臂前的示意图。

图 2本实用新型起臂过程中的示意图。

图 3 本实用新型工作过程中的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1、2和3，在本实施例中，一种履带起重机塔式副臂起臂的辅助撑杆，其特征在于，主臂1一端固定于起重机，另一侧与塔式副臂9通过铰点B连接；塔式副臂变幅绳2一端固定于起重机，另一端依次销轴连接变幅拉板5、限位连杆、后拉板7、前拉板10，前拉板10另一端连接塔式副臂9的臂头；前撑杆8一端固定于铰点，另一端连接于前拉板10和后拉板7的连接销轴；后撑杆6一端固定于绞点，另一端位于变幅拉板5和后拉板10的连接处；辅助撑杆4位于后撑杆6下方，一端固定于绞点，同时与后撑杆6通过限位连杆连接。在主臂升起到工作位置后，塔式副臂9起臂过程中，辅助撑杆4外端的凹槽卡到限位连杆与变幅拉板5连接的销轴。因此在塔式副臂9起臂过程中，辅助撑杆4受力，减小塔式副臂9起臂的难度。此外，辅助撑杆4长度短于后撑杆6，塔式副臂9起臂完成后，辅助撑杆4外端悬空，不受力。

工作流程：起臂前（见图1）：主臂1与塔式副臂9水平放置，前撑杆8和后撑杆6分别位于各自连接处，辅助撑杆4外侧悬空，不受力。起臂过程分为两步。第一步拉起主臂1（见图2）：主臂拉板3拉起主臂1，主臂1拉起过程中带动塔式副臂9，塔式副臂9前端不离地，当主臂1拉起完成。到达指定位置即与水平85度时，塔式副臂9与主臂1之间夹角最小。此时，辅助撑杆4外端的凹槽卡到变幅拉板5的销轴上，这样可以改善塔式副臂变幅绳2的受力，另外使得起重机整体受力重心后移，防止整机前翻。第二步副臂9起臂：收塔式副臂变幅绳2，辅助撑杆4受力，在辅助撑杆4、后撑杆6和前撑杆8的作用下，塔式副臂9臂头离地，逐渐起臂，一直收塔式副臂变幅绳2，塔式副臂9逐渐伸臂到指定工作位置，如图3，此时，辅助撑杆4外端悬空。当工作完成时，主臂1与塔式副臂9复原，开始下一次工作循环。

以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。