[实用新型]基于加速度计校验系统的电涡流传感器动态校验装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是电涡流传感器校验装置，具体涉及的是基于加速度计校验系统的电涡流传感器动态校验装置。

背景技术：

电涡流传感器属非接触测量探头，广泛用于石油、化工、发电等行业的旋转机械振动监测系统中。目前的电涡流传感器校验装置只能在不高于200Hz的频率下进行动态校验。标准压电加速度计是经过激光校准的高精度加速度测量探头，可直接用于背靠背校验加速度传感器，却不能直接用于对电涡流传感器进行动态校验。

发明内容：

本实用新型的目的是提供基于加速度计校验系统的电涡流传感器动态校验装置，它用于解决目前的加速度计校验系统不能直接用于对电涡流传感器进行动态校验的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种基于加速度计校验系统的电涡流传感器动态校验装置包括固定支架，固定支架的支柱上固定着上层圆盘和下层圆盘；上层圆盘上设置用于夹持电涡流传感器的夹持套，下层圆盘固定激振台，激振台上设置标准压电加速度计，圆形测试平台固定在标准压电加速度计上端，圆形测试平台与上层圆盘上的夹持套相对应。

   上述方案中圆形测试平台通过圆形平台下方固定螺纹杆构成，圆形测试平台通过螺纹杆与标准压电加速度计螺纹连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可以利用压电加速度校验系统实现电涡流传感器的现场动态校验，拓展了压电加速度校验系统的应用范围，相对现有的动态校验系统提高了校验的上限频率，结构简单，加工方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中固定支架的结构示意图；    

图3是本实用新型固定支架的俯视图。

1.夹持套， 2.螺钉， 3.上层圆盘， 4.紧固螺母， 5.支撑柱， 6.下层圆盘，7.支撑脚， 8.测试平台， 9.激振台， 10.标准压电加速度计， 11.电涡流传感器，12. 振动监测系统， 13.放大测量系统， 14.激振台推动系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

结合图1、图2、图3所示，这种基于加速度计校验系统的电涡流传感器动态校验装置包括固定支架，固定支架至少有三根支柱5，上层圆盘3及下层圆盘6均通过紧固螺母4固定在支柱5上，固定支架的下端是支撑脚7；上层圆盘3上设置用于夹持电涡流传感器的夹持套1，电涡流传感器11穿过夹持套1后，通过拧紧螺钉2将电涡流传感器11夹持住，下层圆盘6固定激振台9，激振台9上设置标准压电加速度计10，圆形测试平台8固定在标准压电加速度计10上端，圆形测试平台8与上层圆盘上的夹持套1相对应，圆形测试平台8为电涡流传感器11提供对准测量平面，圆形测试平台8由圆形平台下方固定螺纹杆构成，圆形测试平台8通过螺纹杆与标准压电加速度计10螺纹连接。

  本实用新型进行校验时，用夹持套1将圆形测试平台8夹持住，再将激振台9与激振台推动系统14连接，激振台推动系统14包括正弦信号源和功率放大器；还需要将标准压电加速度计10与放大测量系统13连接，放大测量系统13包括电荷放大器和测量放大器。同时，本实用新型可实现对电涡流传感器11所构成的振动监测系统12从电涡流传感器到前置放大器再到显示仪表的联合动态校验，这样，还需要将电涡流传感器11与振动监测系统12连接，振动监测系统12包括电涡流传感器11、放大器、显示仪表。

本实用新型校验过程为，调整电涡流传感器11与测试平台8的距离使其处于静态特性线性中心点附近，并由正弦波信号源产生10Hz~1kHz范围内的单频正弦波通过激振台推动系统14中的功率放大器推动激振台9振动。标准压电加速度计10拾取的加速度信号由电荷放大器经二次积分后输出给测量放大器显示。然后将电涡流传感器振动监测系统显示数据与测量放大器显示数据分别记录，并最终进行数据处理。

本实用新型仅需要在已具备压电加速度校验系统的情况下，加工制作，无需额外购置电涡流传感器的动态校验设备。采用压电加速度校验系统来校验电涡流传感器振动监测系统，发挥标准压电加速度计计量准确、性能稳定、频率范围宽的特点，拓宽了校验的频率范围，从而把电涡流传感器监测系统的动态校验上限频率由200Hz提高到1kHz以上。