[实用新型]一种振动式的筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种筛分装置，具体涉及到粉末生产领域中的一种振动式的筛分装置。 

背景技术

粉末是类似球体的粒子，其直径大小直按影响到其在涂装过程中的上粉率，粉末粒径达大因受自身重力影响难以被工件吸附而小于10um的粒子就会被喷房的回收系统所吸走。故在粉末生产过程中需要采用筛分方式对粉末粒径进行控制。 

传统的滚筒式旋转筛因其结构简单制造方便，是目前粉末涂料设备制造商普遍采用的一种筛分方式。这种方式是依靠滚筒内的高速轻动轴带动粉末磨擦筛网来实现筛分的，故其容易导致筛网变形、破裂，筛分效率低，粉末磨擦受热易结团，无法分级再筛分等缺点。为此，针对上述问题特设计一种振动式的筛分装置。 

实用新型内容

本实用新型目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种振动式的筛分装置，该振动式的筛分装置结构紧凑、筛分效率高、使粉末不易结团、受热。 

为达到上述目的，特设计一种振动式的筛分装置，包括圆形箱体、高频振动电机、弹簧、传动轴、传动带、一级筛箱、二级筛箱、三级筛箱、防尘盖。所述的圆形箱体上方以蒸笼式叠加一级筛箱、二级筛箱、三级筛箱；所述的圆形箱体内中间固定安置高频振动电机，四周均匀的设置四个弹簧，弹簧一端连接四级筛箱，另一端连接圆形箱体底板；所述的高频振 动电机动力输出经传动带与传动轴连接，最后连接三级筛箱；所述的防尘盖上设置一进料口；所述的一级筛箱、二级筛箱和三级筛箱侧壁上均设置一排料口；各级筛箱侧壁上均设置两个把手，底部设置两根支撑架，用于支撑筛网。 

所述的一级筛箱、二级筛箱、三级筛箱均为圆形的。

所述的一级筛箱、二级筛箱、三级筛箱与圆形箱体底板相互平行。

所述的传动轴螺纹连接于三级筛箱底部的中间位置。

所述的各级筛箱中的筛网是活动的可更换。

附图说明 

图1为本实用新型的示意图 

图2为本实用新型的结构示意图

图3为筛箱的结构示意图

图4为圆形箱体的剖面图

图2中的1、圆形箱体；3、一级筛箱；4、二级筛箱；5、三级筛箱；6、防尘盖；；7、排料口；8、把手；2、进料口；

图3中的16、支撑架；15、筛网

图4中的11、高频振动电机；14、弹簧；13、传动轴；12、传动带

具体实施方式 

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。 

如图1、图2、图3、图4所示一种振动式的筛分装置，包括圆形箱体(1)、高频振动电机(11)、弹簧(14)、传动轴(13)、传动带(12)、一级筛箱(3)、二级筛箱(4)、三级筛箱(5)、防尘盖(6)。其中防尘盖 (6)上设置一进料口(2)；一级筛箱(3)、二级筛箱(4)和三级筛箱(5)侧壁上均设置一排料口(7)；各级筛箱侧壁上均设置两个把手(8)，底部设置两根支撑架(16)，用于支撑筛网(15)，筛网(15)与支撑架(16)是活动的，便于更换筛网(15)。一级筛箱(3)、二级筛箱(4)、三级筛箱(5))以蒸笼式的叠加在圆形箱体(1)上方；高频振动电机(11)固定安置在圆形箱体(1)内中间，四周均匀的设置四个弹簧(14，弹簧(14)一端连接三级筛箱(5)，另一端连接圆形箱体(1)底板。高频振动电机(11)经传动带(12)与传动轴(13)连接，然后连接三级筛箱(5)的底部中间位置。本实用新型中的各级筛箱均设置成圆形，与四方形的筛箱相比圆形筛箱不会造成死角。 

使用时，高频振动电机(11)动力经传动带(12)带动传动轴(13)，从而带动三级筛箱(5)，由于各级筛箱是以蒸笼式的叠加，与圆形箱体(1)平行，入料后重力向下，加上三级筛箱(5)四周设有弹簧(14)，传动轴(13)连接于三级筛箱(5)底部的中间位置，振动分布均匀。粉末经进料口(2)入一级筛箱(3)，经一级筛箱(3)筛出粗粉，由筛箱体侧面的排料口(7)出料，以此类推，其余入二级、三级筛箱，因此各种规格的粉末经各级排料口出料。此筛分装置结构紧凑、筛分效率高、不易让粉末停留于死角、或结团。

在日常维护上，由于本振动式的筛分装置，都是灵活连接的，各级筛箱均与蒸笼式的叠加，结构牢固也便与拆卸清洗；同时各级筛箱底部设置了支撑架(16)，用于支撑筛网(15)，便于筛网(15)破裂时更换。