[实用新型]一种光边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种喷气织机用光边装置。 

背景技术

无梭织机的织物通常都是毛边，但某些织物则必须为光边，为实现光边要求，现行做法是在无梭织机上增加机械式折布边机构，但对于高速织机诸如喷气织机等则不适用。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种光边装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种光边装置，包括： 

一折边器，其设置有导纱口、纱端夹持孔、纱端斜吹孔、纱端折入孔、连接块，所述导纱口由V形凹槽以及与V形凹槽底部相通的一字形槽构成，所述纱端夹持孔设于一字形槽的上壁面，所述纱端斜吹孔设于一字形槽远V形凹槽端，所述纱端折入孔设于一字形槽近V形凹槽端的上下侧壁上； 

一多目座，其设置三供气分支接口，三供气分支接口分别设置第一调节阀、第二调节阀和第三调节阀，所述第一、第二、第三调节阀通过管路分别连接纱端夹持孔、纱端斜吹孔、纱端折入孔，所述第一调节阀与纱端夹持孔间的管路上设置第一电磁阀，所述第二调节阀与纱端斜吹孔间的管路上设置第二电磁阀，所述第三调节阀与纱端折入孔间的管路上设置第三电磁阀，其中， 

所述多目座和第一、第二、第三电磁阀均固设于架体，所述架体设置连接板。 

本实用新型的有益效果是：设备结构简单，制造成本低，适用于高速织机。 

附图说明

图1为光边装置结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，一种光边装置，包括：折边器1，其设置有导纱口101、纱端 夹持孔、纱端斜吹孔、纱端折入孔102、连接块11，所述导纱口由V形凹槽以及与V形凹槽底部相通的一字形槽构成，所述纱端夹持孔设于一字形槽的上壁面，纱端夹持孔的喷射气流从上至下贯穿导纱口并由该气流将处于该部位的纱线端头按持在纱端夹持孔对应侧的壁面上，所述纱端斜吹孔设于一字形槽远V形凹槽端，纱端斜吹孔的气流喷射方向指向导纱口的前内侧，同时指向喷气织机织造时的织口，在纱端夹持孔停止喷射气流时纱端斜吹孔的喷射气流能把上述纱线端头从导纱口的前内侧吹出并移向上述织口一侧，所述纱端折入孔设于一字形槽近V形凹槽端的上下侧壁上，纱端折入孔的气流喷射方向直指上述织口，在纱端斜吹孔喷射气流的同时纱端折入孔的喷射气流能携带已被吹出导纱口的纱线端头折入上述织口，所述连接块用于与喷气织机的剪刀座之间进行固定连接；与喷气织机辅气包连接的多目座2，其设置三供气分支接口，三供气分支接口分别设置第一调节阀3、第二调节阀4和第三调节阀5，所述第一、第二、第三调节阀通过管路分别连接纱端夹持孔、纱端斜吹孔、纱端折入孔，所述第一调节阀与纱端夹持孔间的管路上设置第一电磁阀6，所述第二调节阀与纱端斜吹孔间的管路上设置第二电磁阀7，所述第三调节阀与纱端折入孔间的管路上设置第三电磁阀8，其中，所述多目座和第一、第二、第三电磁阀均固设于架体9，所述架体设置有用于与喷气织机的剪刀座之间进行固定连接的连接板10。 

本装置通过利用喷气织机的辅气包的气源，通过多目座将压缩空气分配到与其连接的折边器对应的管路中，通过各管路上的控制阀等部件进行控制，能选择性地适时由折边器上的纱端夹持孔、纱端斜吹孔和纱端折入孔喷射不同方向及发挥不同作用的气流，进而可由纱端夹持孔、纱端斜吹孔和纱端折入孔之间的协作将纱线折入织机织造时的织口，再由织机随引入的纬纱一同进入织口，完成光边织造。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。