[实用新型]一种焊渣分离回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊渣分离回收设备技术领域，具体是涉及一种焊渣分离回收装置。

背景技术

随着电子行业的快速发展，电子PCB板的加工要求越来越高，从最初简单的电路板PCB板，到现如今的大规模集成PCB板，加工难度越来越高，人工点焊从技术以及质量的要求上，已经不能满足PCB板的焊接要求，因此各种自动焊接设备开始应用于各种PCB板的焊接，但是由于技术的原因，使用自动焊接设备，对于焊锡的浪费比较大，锡炉内生成的焊渣氧化物很多，由于生成的焊渣难以回收再利用，这使得加工成本大大提高。因此，如何降低焊渣氧化物的生成，重新回收利用焊渣氧化物是本领域技术人员亟待解决的问题，可以极大的降低使用波峰焊机加工PCB的成本，对于企业和社会都具有重要的意义。而现有技术中几乎没有对于焊渣分离的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种焊渣分离回收装置，其结构简单、设计合理、使用操作方便且使用效果好，能有效实现对焊渣氧化物的回收再利用，进而大大降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种焊渣分离回收装置，其特征在于：包括焊渣分离回收组件和安装在所述焊渣分离回收组件上端的焊渣存贮料斗组件，所述焊渣存贮料斗组件包括料斗、料斗输送机构、料斗输送电机和环形加热电阻丝，所述环形加热电阻丝安装在料斗的外壳上，所述料斗输送机构设置在料斗中，所述料斗输送电机安装在料斗上且用于驱动料斗输送机构运转；所述焊渣分离回收组件包括环形加热器、螺旋搅拌刀轮、螺旋输送机构、切碎刀扇、螺旋输送电机、螺旋输送主轴、焊锡过滤网和切碎刀扇电机，所述切碎刀扇设置在环形加热器中且位于料斗输送机构下方，所述料斗安装在环形加热器的上端，所述切碎刀扇电机安装在环形加热器的外侧且用于驱动切碎刀扇运转；所述螺旋输送主轴安装在环形加热器中，所述螺旋搅拌刀轮和螺旋输送机构均安装在螺旋输送主轴上，所述螺旋输送电机安装在环形加热器外侧下部且用于驱动螺旋输送主轴运转，所述环形加热器的左端底部开有焊锡过滤口，所述焊锡过滤网安装在所述焊锡过滤口上，所述环形加热器上安装有与所述焊锡过滤口相对设置的焊锡流出口，所述环形加热器上且位于焊锡流出口左方开有焊渣流出口。

上述的一种焊渣分离回收装置，其特征在于：所述环形加热器的底部外侧设置有隔热保温外壳。

上述的一种焊渣分离回收装置，其特征在于：所述料斗采用内表面光滑的锥形料斗。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、构造新颖、设计合理、使用操作方便且使用效果好。

2、工作稳定，能有效实现对焊渣氧化物的回收再利用，可以广泛的应用于焊渣回收，可大大降低生产成本，对减少污染具有重要意义。

3、本实用新型采用物理和化学的方法，对焊渣进行回收分离，即用环形加热器对焊锡中的焊渣氧化物进行持续高温加热，使之分解释放氧气，还原为焊锡，并且通过切碎刀扇对大块的不容易溶解的焊渣，进行切碎，使之更易还原，并且通过螺旋搅拌刀轮进一步搅动有益于平均加热，对于抑制焊渣生成也起到了很重要抑制的作用，对于环形加热器的温度可以通过温度传感器来控制，切碎刀扇的旋转速度可以通过切碎刀扇电机来控制。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的右视图。

附图标记说明：

1-环形加热器；   2-螺旋搅拌刀轮； 3-螺旋输送机构；

4-料斗；         5-切碎刀扇；     6-螺旋输送电机；

7-螺旋输送主轴； 8-隔热保温外壳； 9-焊锡流出口；

10-焊锡过滤网；  11-焊渣流出口；  12-切碎刀扇电机；

13-料斗输送机构；12-切碎刀扇电机；14-料斗输送电机；

15-环形加热电阻丝。

具体实施方式