[实用新型]风力供氧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生物滤池的风力供氧装置。

背景技术

生物滤池工艺是一种利用需氧微生物对污水或有机性废水进行生物氧化处理工艺。以淬石、焦炭、矿渣或人工滤衬等作为先填层，然后将污水以点滴状喷洒在上面，并充分供给氧气，此时在滤材表面生成一层凝胶状生物膜(细菌类、原生动物、藻类、茵类等)，当污水沿此膜流下时，污水中的可溶性、胶性和悬浮性物质吸附在生物膜上而被微生物氮化分解。为使生物滤池有效地处理污水所具有的条件：1、微生物的繁殖必需有足够的表面积；2、必需充分供给微生物氧气；3、污水需具有适于生物处理的水质。

对现有的生物滤池工艺进行研究发现，生物滤池由于具有处理效果好、不产生二次污染、无须另外投加营养剂和运行采用全自动控制，非常稳定，无须人工操作等一系列优点，因此在当今的污水处理被广泛运用。通过生物滤池的运行条件可知，生物滤池工艺的处理效果好坏与池内的复氧速率快慢有关，只有氧气与生物滤池内的填料完全均匀混合，生物滤池内部的微生物才能最大限度分解的污水中的有机物，使之达到更好的处理效果。而生物滤池在实际的运行过程中，位于生物滤池下层的微生物往往处于缺氧的状态，使之运行效果受到极大的影响。

对现有的供氧系统进行分析，为有效达到充氧和搅拌混合的双重目的通常，根据充氧和混合方式的不同，将曝气方法分为三大类：1、鼓风曝气法，充氧和混合都采用压缩空气；2、机械曝气法，充氧和混合都采用机械装置如叶轮、转刷等；3、联合曝气法，采用压缩空气充氧，同时采用机械装置进行混合。这些装置都需要相应的动力设备提供动力使之运转，能源消耗较大，并且还要进行多次的设备维修与检查，这就增加了生物滤池的运行成本和工艺设备的损耗。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有利于节约能源的风力供氧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：风力供氧装置，包括集气箱，所述集气箱上设置有进气口和集气口，所述集气箱的内部安装有一组导流叶片，所述一组导流叶片共同形成用于将进气口流入的气流导向集气口的导流通道，所述集气口与集气管相连，所述集气管包括滤池插入段，所述滤池插入段上设置有一组配气孔。

进一步的是：所述集气管远离集气箱的一端的端口封闭，所述集气管远离集气箱的一端的管壁上设置有所述配气孔，形成所述滤池插入段。

进一步的是：所述一组配气孔沿滤池插入段的周向和轴向均布。

进一步的是：所述集气口包括喇叭口段，所述喇叭口段包括大端和小端，所述大端比小端更靠近导流叶片。

本实用新型的有益效果是：集气箱外部的风由集气箱的进气口进入集气箱后可通过导流叶片形成的导流通道流向集气口，并由集气口流入集气管，最终从集气管的配气孔排入生物滤池内，从而实现对生物滤池供氧。该装置由于不需要外加的动力，因此可显著节约能源，且该装置结构简单，运行稳定，不需专人看护也无需多次的检查和维修，降低了相关的维修费用和设备损耗。

附图说明

图1为本实用新型的风力供氧装置的示意图。

图中标记为：集气箱1，进气口2，导流叶片4，小端5，大端6，集气口7，集气管8，配气孔9，滤池插入段10，生物滤池11，端口12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，风力供氧装置，包括集气箱1，所示集气箱1上设置有进气口2和集气口7，所述集气箱1的内部安装有一组导流叶片4，所述一组导流叶片4共同形成用于将进气口2流入的气流导向集气口7的导流通道，所述集气口7与集气管8相连，所述集气管8包括滤池插入段10，所述滤池插入段10上设置有一组配气孔9。上述一组导流叶片4的数量可根据具体情况确定，例如可为一个圆盘形内凹导流叶片，导流叶片的凹面朝向进气口2，导流叶片的中央开孔，该孔朝向集气口；也可以为4个弧形的导流叶片，4个导流叶片排列形成上述导流通道。

使用时，将集气管8的滤池插入段10插入生物滤池11，进而可通过集气箱1内的导流通道将自然界的风排入集气口7，进而通过集气管8和配气孔9排入生物滤池11内，从而实现向生物滤池11内自动供氧。

上述配气孔9可都设置在集气管8的端口，但这样只能朝一个方向配气，集气管的配气范围较小。为了使集气管的配气范围较大，所述集气管8远离集气箱1的一端的端口12封闭，所述集气管8远离集气箱1的一端的管壁上设置有所述配气孔9，形成所述滤池插入段10。