[实用新型]一种中压式气体绝缘隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关，特别涉及一种气体绝缘隔离开关的制造技术领域。

背景技术

目前，在国内中压气体绝缘金属封闭式开关设备中，国内使用的三工位隔离接地开关普遍采用刀闸旋转式与直动式，刀闸旋转式隔离开关动刀要兼顾三个位置，旋转角度较大，从操作转轴上传输的力不好分解，使隔离开关的操作力比较大；而普通刀闸式隔离开关没有大电流开关；直动式隔离开关要求制造精度高，加工困难成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种系列化的、接触可靠、绝缘良好、寿命长、加工简单、可靠的中压式气体绝缘隔离开关。

本实用新型包括气箱箱体、主传动轴、从动轴、拐臂、拉杆、支柱绝缘子、触座、触指、触刀、套管绝缘子、接地触头、导电杆，所述主传动轴通过动密封穿置在气箱箱体的下部，所述主传动轴通过锥齿轮与从动轴传动连接，所述拐臂固定在所述从动轴上，所述支柱绝缘子固定在所述气箱箱体内部的一侧，所述触座固定在所述支柱绝缘子上，所述触指布置在所述触座上，所述套管绝缘子固定在所述气箱箱体的底部，所述导电杆设置在所述套管绝缘子内，所述触刀活动连接在所述导电杆的上端，所述接地触头布置在气箱箱体内部的另一侧，所述拉杆的一端铰连接在所述触刀的中部，所述拉杆的另一端铰连接在所述拐臂上；所述与触座接触的触指的一面设置球面凸起，在所述触座上设有斜面孔，所述触指上的球面凸起与触座斜面孔接触，在所述触刀与导电杆接触部位设置圆环。

本实用新型通过电动或者手动机构驱动主传动轴，主传动轴通过锥齿轮带动从动轴，使拐臂带动触刀绕导电杆转动，当触刀与触指接触，则处于合闸状态；当触刀与接地触头接触，则处于开关接地状态；当触刀处于触指与接地触头中间位置，开关处于分闸状态。

本实用新型在与触座接触的触指的一面设置球面凸起，在触座上设有斜面孔，这种设置是为了实现自动定心，触指与触座、触刀接触更可靠；另外在触刀与导电杆接触部位设置圆环，这样保证了触刀与导电杆之间的接触良好。 

本实用新型在除与触指及导电杆接触的触刀表面以外的触刀表面设置深色涂漆层，设置深色涂漆层可以减少辐射，降低温升。

本实用新型所述的触座、触指、触刀、接地触头、导电杆的各相邻面之间均分别以圆弧面过渡连接；这种设置可使得电场分布均匀，提高绝缘水平。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为触指的一种结构示意图；

图4为触座的一种结构示意图；

图5为图4的A-A向视图；

图6为触刀的一种结构示意图；

图7为图6的A-A向视图；

图8为接地触头的一种结构示意图。

图中，1、气箱箱体，2、主传动轴，3、拐臂，4、拉杆，5、支柱绝缘子，6、触座，7、触指，8、触刀，9、套管绝缘子，10、接地触头，11、导电杆，12、球面凸起，13、圆环，14、深色涂漆层，15、斜面孔，16、锥齿轮，17、从动轴。

具体实施方式

    如图1、2、3、4、5、6、7所示，本中压式气体绝缘隔离开关，包括气箱箱体1、主传动轴2、从动轴17、拐臂3、拉杆4、支柱绝缘子5、触座6、触指7、触刀8、套管绝缘子9、接地触头10、导电杆11，主传动轴2通过动密封穿置在气箱箱体1的下部，主传动轴2通过锥齿轮16与从动轴17传动连接，拐臂3固定在从动轴17上，支柱绝缘子5固定在气箱箱体1内部的一侧，触座6固定在支柱绝缘子5上，触指7布置在触座6上，套管绝缘子9固定在气箱箱体1的底部，导电杆11设置在套管绝缘子9内，触刀8活动连接在导电杆11的上端，接地触头10布置在气箱箱体1内部的另一侧，拉杆4的一端铰连接在触刀8的中部，拉杆4的另一端铰连接在拐臂3上；与触座6接触的触指7的一面设置球面凸起12，在触座6上设有斜面孔15，触指7上的球面凸起12与触座6斜面孔15接触，在触刀8与导电杆11接触部位设置圆环13。

    如图6、7所示，本中压式气体绝缘隔离开关，其在除与触指7及导电杆11接触的触刀8表面以外的触刀8表面设置深色涂漆层14。

如图3、4、5、6、7、8所示，本中压式气体绝缘隔离开关的触座6、触指7、触刀8、接地触头10、导电杆11的各相邻面之间均分别以圆弧面过渡连接。