[实用新型]一种前向多翼离心叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及一种前向多翼离心叶轮。 

背景技术

前向多翼离心叶轮主要包括两个前圈、中盘和多根规则排列的截面呈弧形的叶片，叶片两端分别固定连接两个前圈，中盘外侧设有撕口，叶片的中部压装在中盘的撕口上。如图1和图2所示，现有前向多翼离心叶轮中盘1上的撕口11截面呈直条形，如图1所示，而叶片2截面呈弧形，因此叶片2压装在直条形撕口11上会对弧形的叶片2造成扭弯变形损伤，如图2所示，直条形撕口11的中盘1与叶片2铆接时，在与中盘1接触处的叶片2会变形，部分位置会变薄甚至断裂，使叶片2的铆接强度大大降低，在前向多翼离心叶轮高速运转时容易损坏；同时造成叶片2形状、弧度及角度与设计尺寸不符，致使前向多翼离心叶轮效率下降，能耗增加。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有前向多翼离心叶轮存在的缺陷，提供一种结构新颖，叶片压装在撕口上不会扭弯变形的前向多翼离心叶轮。 

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

一种前向多翼离心叶轮，包括两个前圈、中盘和多根规则排列的截面呈弧形的叶片，叶片两端分别固定连接两个前圈，中盘外侧设有撕口，叶片的中部压装在中盘的撕口上，所述中盘外侧的撕口截面呈与叶片截面形状匹配的弧形。 

作为优选，所述中盘的中心处固定有轴套。 

由于采用了上述的技术方案的一种前向多翼离心叶轮，中盘外侧的撕口截 面呈与叶片截面形状匹配的弧形，叶片压装在弧形撕口上叶片不会变形损坏，不仅铆接强度大大提高，而且保证了前向多翼离心叶轮成型后叶片形状、弧度及角度等参数与设计时相符。该前向多翼离心叶轮的优点是结构新颖，叶片压装在撕口上不会扭弯变形。 

附图说明

图1：现有前向多翼离心叶轮的中盘上的撕口处的放大示意图。 

图2：现有前向多翼离心叶轮的叶片压装在中盘上的放大截面示意图。 

图3：本实用新型的实施例的结构示意图。 

图4：本实用新型实施例的中盘上的撕口处的放大示意图。 

图5：本实用新型实施例的叶片压装在中盘上的放大截面示意图。 

具体实施方式

下面结合图3、图4和图5对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。 

如图3、图4和图5所示的一种前向多翼离心叶轮，包括两个前圈4、轴套3、中盘6和多根规则排列的截面呈弧形的叶片5，叶片5两端分别固定连接两个前圈4，轴套3和中盘6的中心处相固定。中盘6外侧设有撕口61，中盘6外侧的撕口61截面呈与叶片5截面形状匹配的弧形，叶片5的中部压装在中盘6的弧形撕口61上。 

生产时，两个前圈4先和叶片5的两端滚铆成型，中盘6与轴套3铆接组成中盘组件，最后叶片5的中间处与中盘6外侧的弧形撕口61铆接，如图4所示，中盘6上的撕口61截面呈弧形，如图5所示，截面呈弧形的叶片5压装在中盘6的弧形撕口61上叶片5没有任何扭弯变形。