[实用新型]铝合金板材表面处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面处理设备，特别是涉及一种铝合金板材表面处理设备。 

背景技术

在现代工业方面，需用大量的热处理铝合金板材，板材热处理后表面会又一定量的微量元素析出体，且在不同的热处理方法中会产生一些不规则的水波纹.油斑等。这些表面质量问题会影响到板材后续工序的使用，这就需要一套设备来解决这个问题。目前，对于上述铝合金板材的表面质量问题多用电解、化学的方法来解决。化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制；而且在化学抛光操作过程中，硝酸散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。但电解抛光和化学抛光一样会产生高污染和高耗能，而采用纯机械的方法来解决上述问题就显得既简单方便又不污染，还能达到工业使用的最佳状态。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作方便、生产效率高，既不会污染环境，又能达到工业使用最佳状态的铝合金板材表面处理设备。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为： 

一种铝合金板材表面处理设备，包括铝合金板材的输入辊道装置、输出辊道装置，在所述输入辊道装置和输出辊道装置之间，依次设置有板材上表面抛光机、板材下表面抛光机、板面清洗装置和板面烘干装置。

还包括安装在输出辊道装置上方的板面覆膜装置。 

所述板材上表面抛光机包括机架，安装在机架上端的输送装置，安装在机架一侧的传动机构及与传动机构相连接的动力机构，所述输送装置为通过轴承及轴承座固定安装在机架上端且水平排列的多个输送辊组成，还包括板材上表面抛光单元，所述板材上表面抛光单元包括位于输送装置上方的毛刷式抛光辊，安装在抛光辊上的抛光辊径向旋转机构、抛光辊水平往复机构和抛光辊升降机构，在抛光辊前后的两个输送辊上方分别设置有一个上夹送辊，每个上夹送辊上安装有上夹送辊升降机构。 

所述板材下表面抛光机包括机架，安装在机架上端的输送装置，安装在机架一侧的传动机构及与传动机构相连接的动力机构，所述输送装置为通过轴承及轴承座固定安装在机架上端且水平排列的多个输送辊组成，还包括板材下表面抛光单元，所述板材下表面抛光单元包括与输送辊基本在同一水平面上的毛刷式抛光辊，安装在抛光辊上的抛光辊径向旋转机构、抛光辊水平往复机构和抛光辊升降机构，在抛光辊上方及前后的两个输送辊上方分别设置有一个上夹送辊，每个上夹送辊上安装有上夹送辊升降机构。 

所述板材上表面抛光单元、板材下表面抛光单元至少为一个。 

所述毛刷式抛光辊为金刚石刷辊，包括辊体、匹配安装在辊体内部的传动轴，传动轴两端分别套装有轴承及轴承箱，所述辊体外圆周表面固定有毛刷丝层，毛刷丝内含有金刚石磨料，金刚石磨料颗粒大小为300～600目。 

所述轴承为双向受力轴承。 

所述抛光辊径向旋转机构为与抛光辊传动轴一端通过花键式往复联轴器联接的径向旋转电机，所述抛光辊水平往复机构包括固定安装在抛光辊传动轴另一端轴承箱底部的连接板，连接在连接板另一端的凸轮机构，以及驱动凸轮机构的水平往复直线移动电机，所述凸轮机构为摆动滚子推杆盘形凸轮机构。 

所述传动机构为整体封闭式结构，所述输送辊和上夹送辊均为弹性辊，所述抛光辊升降机构和上夹送辊升降机构均为一侧输入端设置有手轮，同时另一侧输入端安装有升降电机。 

本实用新型技术方案的有益效果是： 

1、在结构上，本实用新型的板材上、下面抛光机中的毛刷式抛光辊，通过电机旋转带动毛刷抛光辊高速旋转对板面进行纵向研磨抛光，再通过另一个电机带动凸轮机构，凸轮机构带动毛刷抛光辊进行往复直线运动，解决毛刷抛光辊进行纵向抛光时产生的纵向刷纹。毛刷抛光辊为金刚石刷辊，毛刷丝内含金刚石磨料，磨粒颗粒的大小为300～600目，既可保证一次性抛掉板面质量问题，又不会使板面上产生划痕，达到工业使用的最佳状态。同时，毛刷式抛光辊选用双向受力轴承和花键式往复联轴器与电动机联接，既保证了精度又充分满足了各种动作的要求，结构合理简单、稳定可靠。

2、在结构上，本实用新型的板材上、下面抛光机在毛刷式抛光辊的入口和出口各有一组弹性夹送辊，以方便各种厚度板材的咬入和抛光时的板材稳速进行。抛光辊升降机构和上夹送辊升降机构均为一侧输入端设置有手轮，同时另一侧输入端安装有升降电机，手动、自动调节并存，满足生产过程的不同需求，功能齐全，操作方便。