[实用新型]一种平板玻璃生产用牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃技术领域，涉及一种平板玻璃生产用牵引装置。

背景技术

平板显示器用薄板玻璃主要指用于平板显示技术的液晶基板玻璃，该基板玻璃具有高耐热性、高透明度、低吸湿性、高平坦度、良好的耐溶剂性、耐刮性能、耐强酸性、耐强碱性等特性。液晶平板显示技术对基板玻璃表面平整度和厚度的质量要求非常严格，其厚度一般在0.5mm～1.4mm之间；外形尺寸的精度要求要达到0.1mm。如果基板精度不能保证，则构成两基板间的间距就会产生局部误差，这样会直接影响到显示器的电场和像素，使显示器的灰度和色彩不均匀，产生亮点等缺陷。总体来说，液晶基板玻璃就是一种要求严格的无欠点玻璃。

目前生产液晶显示器基板玻璃的几种成熟的方法中，以溢流成型法最为流行，也相对的最为成熟，但相对该工艺对生产过程及生产环境的控制要求都很高，如玻璃料的流量、温度、夹边机的拉力均要求做到同步且精确的控制，稍有变化如玻璃料流量和温度产生波动，都会产生瑕疵，影响产品质量，降低良品率。

现在溢流成型法生产中使用的牵引装置包括一个主轴，在主轴上包裹包覆材料，在主轴两端将包覆材料固定。其存在的缺陷在于牵引设备中间与产品接触面积较大，容易受到其他因素的干扰从而影响液晶基板玻璃的质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种平板玻璃生产用牵引装置，减少牵引装置中间与产品的接触，减少平板玻璃的表面颗粒物，提高产品质量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种平板玻璃生产用牵引装置，包括中空的主轴，主轴的两端分别设有内侧夹板和外侧夹板，内侧夹板与外侧夹板之间的主轴上设有包覆材料，由内侧夹板与外侧夹板将其夹紧固定。

所述的内侧夹板与主轴固定连接，外侧夹板向内侧夹板方向旋转挤压，将包覆材料夹紧固定。

所述的主轴两端的内侧夹板相对称设置，主轴两端被包覆材料包覆的部分长度相等，主轴两端的包覆材料的厚度也相等。

所述的主轴的两端分别设有冷却空气进入管和冷却空气排除管。

所述的冷却空气进入管和主轴之间还设有冷却空气流量控制装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的平板玻璃生产用牵引装置，通过减少主轴的中间的包覆材料，从而减少主轴与平板玻璃的接触，达到减少平板玻璃表面颗粒物的目的，提高产品质量；

进一步，本实用新型在中空的主轴两端连接冷却空气进入管和冷却空气排除管，向主轴通入温度可控、流量可控的洁净的冷却空气，再配合上主轴材料的耐高温、快速散热的特性，能够提高牵引装置的冷却功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1为主轴；2为内侧夹板；3为包覆材料；4为外侧夹板；5为冷却空气进入管；6为冷却空气排除管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1，一种平板玻璃生产用牵引装置，包括中空的主1，主轴1的两端分别设有内侧夹板2和外侧夹板4，内侧夹板2与外侧夹板4之间的主轴1上设有包覆材料3，由内侧夹板2与外侧夹板4将其夹紧固定。

具体的内侧夹板2与主轴1固定连接，外侧夹板3向内侧夹板2方向旋转挤压，将包覆材料3夹紧固定。

并且将主轴1两端的内侧夹板2相对称设置，主轴1两端被包覆材料3包覆的部分其长度相等，主轴1两端的包覆材料3的厚度也相等。

这样通过减少主轴的中间的包覆材料，从而减少主轴与平板玻璃的接触，达到减少平板玻璃表面颗粒物的目的，以提高产品质量。

下面给出一种具体的实现方式：

选用耐热的不锈钢主轴，其耐温需满足至少大于600℃，在主轴上焊接内侧夹板，两端的内侧夹板相互对称，并确保内侧夹板的表面与主轴垂直，将片状的包覆材料分别套装在主轴两端上，两端包覆材料的大小尺寸相同；然后再分别将外侧夹板用丝扣上紧，向内旋转挤压，将包覆材料夹紧固定；最后将包覆材料车削修整整齐。

进一步，在主轴1的两端分别设有冷却空气进入管5和冷却空气排除管6，并且在冷却空气进入管5和主轴1之间还设有冷却空气流量控制装置。使用时，在连通冷却空气管路，通入温度可控、流量可控的洁净的冷却空气，提高牵引装置的冷却功能。