[实用新型]双T屋面板专用预应力T型截面预制梁有效
| 申请号: | 201120561980.4 | 申请日: | 2011-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN202391014U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
| 发明(设计)人: | 孙学明 | 申请(专利权)人: | 青岛市城阳区新世纪预制构件有限公司 |
| 主分类号: | E04C3/26 | 分类号: | E04C3/26 |
| 代理公司: | 山东清泰律师事务所 37222 | 代理人: | 聂磊 |
| 地址: | 266111 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 屋面板 专用 预应力 截面 预制 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑材料,尤其涉及一种大跨度双T板建筑专用的预制T型截面梁。
背景技术
双T板是一种钢筋混凝土承载构件,由宽大的面板和两根窄而高的肋组成,其面板既是横向承重结构,又是纵向承重肋的受压区。受压区截面较大,中和轴接近或进入面板,受拉主钢筋有较大的力臂。所以双T板具有良好的结构力学性能,明确的传力层次,简洁的几何形状,是一种可制成大跨度、大覆盖面积的和比较经济的承载构件。在单层、多层和高层建筑中,双T板可以直接搁置在框架、梁或承重墙上,作为楼层或屋盖结构。在单层工业厂房中,双T板用做屋面板,可横向搁置于托梁或承重墙上,也可纵向搁置于屋架梁上,具有良好的技术经济效果。
但是用于支撑双T屋面板的承受水平力的混凝土梁,往往都是现场浇铸的,由于工业厂房通常跨度大、水平梁所承受的屋面载荷大,因此现浇梁的界面尺寸和配筋都很大,这就导致这种施工的湿作业特别多,工期特别长、材料浪费严重,施工工序繁琐复杂、质量难以控制且工作量大、管理难度高,并具有污染严重的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种先张力法预应力预制的、专用于双T屋面板的T型截面梁。
为解决上述问题,本实用新型的双T屋面板专用预应力T型截面预制梁的截面为“T”型,翼缘内设有先张力法置入的预应力构件,位于梁的端部位置的腹板底面预埋腹底连接件。
所述翼缘的顶面预埋若干梁顶连接件。
位于梁的端部位置的翼缘的至少一个侧面预埋翼侧连接件。
翼缘底面和顶面平行,且与腹板侧面连接处呈直角。
翼缘底面和顶面平行,且与腹板侧面连接处呈直边倒角。
所述直边倒角为45°。
翼缘底面和顶面平行,且与腹板侧面连接处形状为圆弧倒角。
翼缘底面与顶面呈一定角度并与腹板侧面成钝角连接。
所述钝角为120°。
所述预应力构件为钢筋或钢绞线。
与现有技术相比,本实用新型为一种预制的梁,与现浇梁相比,生产条件好,质量更容易保证,并且减少了施工现场的污染、缩短了工期;由于梁的界面为“T”型,且在翼缘内采用先张力法长线预埋了预应力构件,因此在节省材料的同时具有很好的结构强度,整体降低了建筑造价,具有明显的技术经济效果和社会效益;由于在翼缘和腹板表面预埋了连接件,因此能够很好的与双T屋面板及柱子连接,载荷类别和构造连接特别适合于双T屋面板;由于提供了多种形式的翼缘与腹板连接结构,可以根据实际工况和力学结构灵活选择。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图;
图2是本实用新型实施例2结构示意图;
图3是本实用新型实施例3结构示意图;
图4是本实用新型实施例4结构示意图。、
附图标记:1.翼缘;2.腹板;3.钢筋;4.梁顶连接件;5.腹底连接件;6.翼侧连接件。
具体实施方式
本实用新型是一种预应力预制T型截面梁,专门适用于大跨度双T屋面板结构的厂房建筑的建筑承重构件,即结构形式和承重的载荷类别非常适应于双T屋面板。
实施例1:图1显示了“T”型梁的截面,它包括一体化的水平方向的翼缘1和竖直方向的腹板2,翼缘1内预埋有作为先张法预应力构件的钢筋3;翼缘1的顶面预埋若干梁顶连接件4,翼缘1的侧面预埋翼侧连接件6,腹板2的底面预埋腹底连接件5;翼缘1的底面与其顶面平行,且与腹板2侧面连接处呈直角。钢筋3也可以使用钢绞线代替。
翼缘1内由于预埋有预应力钢筋或钢绞线,因此具有足够的强度和刚度,相当于平放的梁,可以有效的承受双T屋面板载荷和传递水平力;翼缘1的侧面预埋翼侧连接件6,主要是用于与柱子进行侧面焊接连接;腹板2的底面预埋腹底连接件5,主要是用于与柱子进行水平接触面的焊接连接;翼缘1的顶面预埋若干梁顶连接件4,其中靠近梁端部的梁顶连接件4可用于两个梁端头对接处,通过另外一个连接件搭在各个梁的梁顶连接件上焊接,不靠近梁端部的梁顶连接件4可用于与屋面板上接触面上相应的连接件焊接连接。
实施例2:结构如图2所示,与实施例1相比,翼缘1的底面与腹板2的侧面连接处呈45°直边倒角,翼缘1的两个侧面均预埋有翼侧连接件5。倒角的设置使得翼缘1和腹板2之间的过渡有个缓冲,受力时减轻连接处的应力集中程度,因此使得“T”型梁具有更好的结构强度。
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