[实用新型]口琴音簧的钉簧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种口琴音簧的钉簧装置，属于乐器技术领域。

背景技术

口琴是一种具有多个音簧的乐器，空气从各种音簧表面通过时会使音簧振动从而发出不同的音调。音簧安装在座板的过程中需要经过钉簧工艺，以往的口琴在钉簧时采用人工操作的方法。储钉箱中的钉子从落钉板中一个个落下后，操作工需要将单个音簧放到座板的音孔处，将钉子对准音簧的簧帽处后再踩下脚踏板其钉子钉下，这样才完成一个音簧的固定，

然而这样的人工操作方式存在着以下缺陷：

1、钉音簧时需要将音簧一个个轮流钉住，不能一次性完成，并且人工钉簧后，座板上钉子的固定位置不精确，存在长短不一致，左右间隙不均匀的缺陷，因此无法进行一次性的压簧，仍需一次次对钉子铆压，这样不仅操作繁琐，还要求操作工需要有一定的操作经验，并且钉簧效率较低，音簧的安装质量较差。

2、安装精度较差，当操作工的手出现抖动或手势力度不一时便会影响音簧的安装质量，导致最终成型的座板品质，需要对其进行改响修复。

3、用钉子钉住簧帽时，员工的劳动强度大，员工必须在外部环境黑暗，局部灯光高亮刺眼的环境下工作，人眼需要检查每个音簧的间隙，这样人眼长时间处在灯光下，容易疲劳并损伤眼睛，甚至造成职业病。

4、用于钉簧帽的钉子存在短钉的可能，一旦短钉出现时，落钉板中的下一个钉子也会有半截钉在送钉装置里，导致送钉装置不能送钉，需要将送钉装置拆开取出钉子，这样不仅操作繁琐，还降低了音簧的安装效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种安装精度较高，无需进行改响修复，操作简单，不会影响操作人员健康，并且避免了出现短钉时拆开送钉装置的口琴音簧的钉簧装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型口琴音簧的钉簧装置，包括储钉箱、送钉装置、下模板、上模板、压板和钉簧针固定板，所述储钉箱底部通过落钉板与送钉装置的顶部相连，所述储钉箱和落钉板内设有一排通孔，送钉装置上设有一排送钉装置钉孔。

所述下模板设于送钉装置旁，所述下模板内开有一排下模板钉孔。

所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板上开有一排上模板凹槽，所述上模板凹槽的下方开设有上模板钉孔，所述上模板钉孔与下模板钉孔的各个孔位一一上下对应，所述上模板凹槽内设有嵌件，所述嵌件上开有一排圆孔。

所述压板设置于上模板的上方，压板的顶部与液压缸Ⅰ的活塞杆固定；

所述钉簧针固定板设于下模板的下方，所述钉簧针固定板的底部与液压缸Ⅱ的活塞杆固定，所述钉簧针固定板、下模板、上模板和压板通过直线轴承相连，钉簧针固定板上固定有一排钉簧针，钉簧针、下模板钉孔、上模板钉孔、圆孔和送钉装置钉孔各个孔位一一上下对应。

所述下模板上开有滑槽，所述滑槽的顶部与送钉装置的底部的高度相同。

所述送钉装置的下方设有垫板，垫板在送钉装置钉孔的下方开有凹槽，凹槽中放置有抽芯块。

所述上模板的表面设有两个定位导向柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、送钉装置中的可以将钉子一次性全部钉到座板上，使得所有音簧一下子全部固定在座板上，随后将座板放到冲床上压簧时也只需冲压两下便可以将全部钉子压紧，这样不仅操作简单，大大减少了人工操作，并且效率较高，安装的质量也较好。

2、上模板上设置了定位导向柱，可以对座板进行精确的定位，簧片只要放在上模板上的嵌件上便能得到精确的安装，质量较高。

3、钉簧时，只要将座板套在定位导向柱上，液压缸推动钉簧针固定板向上顶后，便能将钉子一次性全部固定到座板上，不仅固定位置精确，还减少了工人的劳动强度。

4、送钉装置下方设置有垫板，垫板在送钉装置钉孔的下方设置一条凹槽，凹槽内放置有抽芯块，当短钉落下后，只要将抽芯块抽出，让所有钉子全部落进垫板的凹槽中，再将抽芯块推进去，把所有钉子从垫板的一边推出，这样便可以将短钉直接清除，而无需将送钉装置拆开取出钉子，操作方便，还提高了音簧的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型中钉簧装置的结构示意图。

图2为本实用新型中钉簧装置装上座板，去掉压板和液压缸Ⅰ后的结构示意图。

图3为本实用新型钉簧装置的侧面结构示意图。

图4为图1中送钉装置的结构示意图。

图5为图1中垫板的结构示意图。

图6为图1中下模板的结构示意图。

图7为图2中上模块的结构示意图。