[实用新型]一种石子精撒机改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石子精撒机。

背景技术

地面铺设砂石浆后凝固前，一部分水分析出会出现浮浆现象，为了消除浮浆，现在的通用做法是人工撒砂石以混合浮浆。但是这样不仅劳动强度大，而且效率低，砂石撒的也不够均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种石子精撒机改进结构，结构简单，劳动强度低，效率高，砂石撒的也足够均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种石子精撒机改进结构，其特征在于：包括机架，所述机架上部设有料斗，机架下部设有滚轮，机架在料斗下部的出料口下方设有振动筛网，所述机架在振动筛网下方设有抽拉式下料板，振动筛网与下料板之间设有间隔，所述间隔使石子仍有部分位于振动筛网的网孔内。

作为优选，所述下料板设于机架左右两侧的纵向滑轨内，所述纵向滑轨设于机架左右两侧的垂直滑轨内，纵向滑轨可沿垂直滑轨上下滑动，所述垂直滑轨上设有紧固螺钉将纵向滑轨上下位置固定。下料板与振动筛网间间隔可通过纵向滑轨在垂直滑轨内滑动实现，调整完成后紧固螺钉将纵向滑轨上下位置固定。

作为优选，所述下料板由一气缸控制抽拉。

作为优选，所述料斗在出料口位置设有抽板控制出料口开口大小。

作为优选，建筑物横梁上设有与机架滚轮配合的轨道，机架由伺服电机驱动在轨道上匀速前进下料。

本实用新型石子精撒机可在料斗内放入足够石子料，料斗下料到振动筛网上，振动筛网振动过程中使石子均匀分布，同时由于振动筛网与下料板之间的间隔，石子并不完全落于下料板上，而是底部接触下料板，顶部仍位于振动筛网的网孔内。待石子均匀平摊后，抽去下料板，石子落下，均匀撒在地面上，然后机架再前进一个抽料板的距离，这样每次可铺完一个抽料板面积的地面，因而劳动强度低，效率高，砂石撒的也足够均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为料斗结构示意图；

图3为下料板、纵向滑轨、垂直滑轨连接结构示意图；

图4为滚轮与轨道配合示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种石子精撒机改进结构的实施例，包括机架1，所述机架上部设有料斗2，机架下部设有滚轮5，机架在料斗下部的出料口下方设有振动筛网3，所述机架在振动筛网下方设有抽拉式下料板4，振动筛网与下料板之间设有间隔，所述间隔使石子仍有部分位于振动筛网的网孔内。所述下料板设于机架左右两侧的纵向滑轨内，所述纵向滑轨设于机架左右两侧的垂直滑轨内，纵向滑轨可沿垂直滑轨上下滑动，所述垂直滑轨上设有紧固螺钉将纵向滑轨上下位置固定。所述下料板由一气缸控制抽拉。所述料斗在出料口位置设有抽板8控制出料口开口大小。

作为上述实施例改进，建筑物横梁7上设有与机架滚轮配合的轨道6，机架由伺服电机驱动在轨道上匀速前进下料。

一般地面可在机架上增设驱动机构驱动滚轮滚动，此为自走式，如果是建筑物内地面，可在建筑物横梁上铺设轨道，然后机架架设于轨道上，由伺服电机驱动则滚轮在轨道上滚动。