[实用新型]一种短应力线轧机压下减速机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减速机，尤其是一种能够减轻设备重量，改善以往润滑条件的压下减速机。 

背景技术

随着短应力线轧机技术的不断发展与完善，对机械设备要求越来越高，在满足使用条件的前提下，就要求设备尽量小型化、有较长的使用寿命，这样不仅能可以节约成本，对于操作人员来说也更为方便。以往的二级压下减速机，存在着重量过大，而且当压下减速机在立式轧机上使用时，会导致某一级啮合部分无法充分润滑，降低使用寿命等问题。 

发明内容

本实用新型针对以上述技术方案的缺陷，本实用新型提供一种能够减轻设备重量，改善以往润滑条件的压下减速机。 

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的： 

一种短应力线轧机压下减速机，包括箱体、传动部A、传动部B、轴、轴承座和压盖，箱体通过轴承座将其分割为齿轮箱和蜗轮箱，齿轮箱置于蜗轮箱前端；轴安装在箱体中心部；传动部A和传动部B分别安装在轴的两侧，且传动部A与传动部B为对称分布；传动部A包括：蜗轮A、同蜗轮A配合的蜗杆A、齿轮A；蜗杆A通过轴承A与端盖A的配合固定在箱体和轴承座上，且蜗杆A前端端盖A与蜗杆A接触处安装有密封圈A；齿轮A安装在蜗杆A顶端；传动部B包括：传动部B包括：蜗轮B、同蜗轮B配合的蜗杆B、齿轮B；蜗杆B通过轴承B与端盖B的配合固定在箱体和轴承座上，且蜗杆B前端端盖B与蜗杆B接触处安装有密封圈B；齿轮B安装在蜗杆B顶端；轴前端安装有齿轮，且齿轮分别与齿轮A和齿轮B配合传动；压盖通过螺栓固定在箱体前端，齿轮、齿轮A和齿轮B为圆柱直齿轮，齿轮箱上端设置有注油孔A和用于密封注油孔A的注油塞A,所述的蜗轮箱上端设置有注油孔B和用于密封注油孔B的注油塞B。 

由于采用了上述技术方案，将传统的二级传动做成两个独立的箱体，将圆柱齿轮啮合的部分改为悬臂式，这样就相当于将直径较大的圆柱齿轮安装在一 个单独的箱体里，箱体体积有所减小，从而减轻设备的重量。在轴承座处加端盖，端盖与轴接触处装有密封圈，压盖由螺栓把合到箱体上，这样压下减速机在立式轧机上使用时，由于端盖与密封圈的作用，润滑油就不会在箱体之间流动，当压下减速机在立式轧机上使用时润滑也会很充分，增强了减速机的使用寿命。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。 

图2为本实用新型的俯视图示意图。 

图3为本实用新型的侧视图示意图。 

具体实施方式