[实用新型]一种标签剥离定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标签机，具体涉及一种设置于标签机上的标签剥离定位装置。

背景技术

随着社会的发展，人力资源使用成本的逐升，自动化行业逐步兴起，自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力，提高产品的品质、生产效率以及增加产值效益，因此，自动化设备的广泛使用已成必然趋势。

自动标签机也是这一行业的自动化设备之一，用于贴付各种产品的标签，自动标签机在对标签进行剥离时，由于标签背面有一层胶，影响标签剥离时位置的准确性，导致贴附位置偏斜等现象的发生。这些问题将直接影响标签机的使用性能，使标签机的功能无法满足使用单位的需要，造成标签的报废率超标。

传统的标签机将标签先进行剥离，剥离后的标签在一个载具上，然后升降气缸进行吸附动作。这种结构无法确保标签剥离后位置的准确性，由于背面有粘性，无法确保标签每次停留位置的一致性，所以贴附位置就会有前后左右的偏移。

解决以上这些问题的关键在于标签准确有效的定位，解决了以上这些问题，将大大提升了标签机的使用价值。因此，一种可有效将标签剥离并正确定位的装置亟待出现。

实用新型内容

为解决传统的自动标签机在剥离标签后存在位置偏差，影响标签机的使用性能，导致标签报废率超标，使用成本增加等问题，本实用新型公开了一种标签剥离定位装置，以达到对标签剥离时的准确有效定位，保证标签的正确黏贴，减少报废情况的发生，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种标签剥离定位装置，装设于设有料带输送装置与电控装置的标签机上，所述料带输送装置包括电机、卷料轴与放带轮；所述标签剥离定位装置包括标签剥离装置与标签定位装置；

所述标签剥离装置包括电动滑台、沿所述电动滑台移动的升降气缸、以及位于所述升降气缸前端的吸盘；

所述标签定位装置为设置于所述放带轮输出端纵向定位料带的导轨，以及设置于所述导轨终端的标签检测器；

所述吸盘设置于所述导轨上方，所述标签检测器与所述电控装置电连接。

优选的，所述标签检测器为感应光纤或光电传感器。

优选的，所述标签定位装置还包括用于接收所述感应光纤的信号并控制所述升降气缸滑动行程的寻位光纤。

优选的，所述导轨上还设置有导向槽。

优选的，所述导轨终端还设置有剥离工作台，所述标签检测器固定于所述剥离工作台上。

本实用新型公开的一种标签剥离定位装置，通过导轨对料带进行初步定位，防止料带产生纵向偏移，标签检测器用于感应标签所在位置，电控装置通过检测信号控制升降气缸动作，通过吸盘将标签剥离，标签的剥离和吸附定位同步进行，可以保证标签在左右位置上不会有偏移，保证标签的正确黏贴，减少报废情况的发生，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的设有标签剥离定位装置的标签机的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种标签剥离定位装置中导轨的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、电机     2、放带轮    3、卷料轴    4、电动滑台

5、升降气缸 6、吸盘      7、导轨      8、感应光纤

9、寻位光纤10、剥离工作台21、导向槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种标签剥离定位装置，以达到对标签剥离时的准确有效定位，保证标签的正确黏贴，减少报废情况的发生，降低生产成本。

如图1、2所示，一种标签剥离定位装置，装设于设有料带输送装置与电控装置的标签机上，料带输送装置包括电机1、卷料轴3与放带轮2；料带绕于放带轮2上，卷料轴3用于收集标签剥离后的废纸，电机1与卷料轴3之间采用皮带传动。