[实用新型]一种螺丝机的浮锁检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种螺丝机的浮锁检测装置。

背景技术

自动锁螺丝机可自动完成产品的传送、定位、螺丝排放、螺丝送料及螺丝锁付等动作以实现一次性把所有螺丝打完，操作员只需做在机器前放产品，定期检查物料的供应情况等简单的操作即可，它由于具有操作简单，速度快等优点而被广泛应用于各个领域，然而，螺丝机锁付时导致的各种不良品问题却大量存在，且尚未得到有效控制。

现有的自动锁螺丝机中的锁付装置，参阅图1，主要由电动起子1、以及套设于电动起子1起身上，定位电动起子1用的固定块2a组成，由于不具备任何的检测与缓冲装置，在电动起子自动锁螺丝的过程中，当螺孔内出现异物时，不但螺丝受到外力作用无法成功锁付下去，而且由于硬受力，产品的外观也会受到一定程度的损坏，由此，加工出来的产品不良率高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺丝机的浮锁检测装置，以达到有效检测出螺丝浮锁现象，保护产品外观，从而提高产品良率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种螺丝机的浮锁检测装置，所述螺丝机包括电动起子、以及垂直套设于所述电动起子起身上的固定块，其特征在于，所述浮锁检测装置包括缓冲块、导向轴、弹簧、检测棒、以及感应探头，所述固定块上下表面之间设有一腔体，所述缓冲块为一圆环体，设于所述腔体底部，且套设于所述电动起子起身上与所述电动起子固定连接；所述导向轴下端位于所述腔体内固定连接所述缓冲块，其上端穿出所述固定块上预设的导向孔延伸出所述固定块；所述弹簧位于所述腔体内，套设于所述导向轴轴身上，其下端与所述缓冲块固定连接；所述检测棒一端垂直连接于所述缓冲块外圆周面上，另一端位于所述固定块侧壁上预设的检测孔内；所述感应探头设于所述检测孔孔壁上。优选的，所述导向孔、导向轴以及弹簧均设有四个，以所述电动起子的轴心等径对称排列。

优选的，所述检测孔为长方形，其长度匹配所述检测棒在垂直方向的运动行程。

优选的，所述检测孔一侧的孔壁上安装有所述感应探头，另一侧对应于所述感应探头处设有通孔。

优选的，所述感应探头所在水平面高于所述检测棒所在水平面。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种螺丝机的浮锁检测装置，通过以感应探头感应检测棒位置来检测浮锁现象，以弹簧连接缓冲块提供一个缓冲量来保护产品外观，从而达到了提高产品良率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术的一种螺丝机自动锁螺丝部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种螺丝机的浮锁检测装置和电动起子的组装示意图。

图3为本实用新型实施例所公开的一种螺丝机的浮锁检测装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种螺丝机的浮锁检测装置，参阅图2和图3，所述螺丝机包括一电动起子1，以及一垂直套设于所述电动起子1起身上的固定块2，所述浮锁检测装置包括一个缓冲块3、四个导向轴4、四个弹簧5、一个检测棒6、以及一个感应探头7。

所述固定块2是固定于螺丝机上的，在本实施例中，主要用于定位安装缓冲块3。固定块2上下表机之间设置有一腔体20，所述腔体20顶壁与固定块2的上表面之间设有安装四个导向轴4用的四个导向孔21，所述固定块2的侧壁上设有检测孔22，所述检测孔22一侧孔壁上设置有安装孔23，以及所述检测孔22另一侧孔壁上对应于安装孔23而设置有通孔24。

所述腔体20为一圆环形腔体20；所述缓冲块3为一圆环体，设于所述腔体20底部，且套设于所述电动起子1起身上与所述电动起子1固定连接；所述导向轴4以所述电动起子1的轴心为圆心等径对称排列于所述电动起子1两侧，其下端位于所述腔体20内固定连接所述缓冲块3，其上端穿过导向孔21延伸出所述固定块2；所述弹簧5夹于腔体20腔顶壁与缓冲块3之间，且套设于导向轴4轴身上，其下端与所述缓冲块3固定连接；所述检测棒6一端垂直连接所述缓冲块3外圆周面上，另一端位于所述固定块2侧壁上的检测孔22内。由于，所述检测棒6通过与缓冲块3固定连接，而缓冲块3与弹簧5的下端固定连接，从而检测棒6可随弹簧5的伸缩而在垂直方向上发生位移，于检测孔内作直线往复运动。