[实用新型]喷雾风冷降温器

说明书

技术领域

本实用新型技术是一套对高温烟气进行急冷降温的装置。

背景技术

在电力、耐火材料、冶金、建材等生产过程中排放的烟气，其温度往往在130℃以上，高温烟气除尘脱硫的困难和复杂性，一方面对脱硫除尘的设备有很高的要求，另一方面，高温烟气的性质也不同于一般烟气，某些工业窑炉的烟气温度甚至达到500℃以上，高温烟气使其中的粉尘性质发生变化，特别是粉尘的黏度随温度的提高而增加，难于分散，增大了除尘的难度。甚至有些高温烟气中含有可燃成分，比如烟气中含氢、一氧化碳等可燃成分。这些可燃物与空气或氧气混合，高温烟气容易使其达到最低着火温度，就有爆炸的危险。

随着环保科技的发展，各种烟气降温设备都得到了广泛的应用和发展。目前的高温烟气冷却降温主要可以分为两种方式：风冷和水冷。

本实用新型技术属于独创的喷雾风冷方式，通过喷雾和风冷相结合的方法，弥补了传统风冷降温系数较小和降温幅度不大的不足。本实用新型设备占地面积小，运行简单。

实用新型内容

本实用新型技术是利用带雾水的冷风与烟气通过管壁接触进行的热交换原理，提供了一种科学合理、应用价值高的降温装置。该装置具有安全、高效、降温效果好的特点。

本实用新型的技术方案如下。

整套设备主要包括：包括烟气入口(1)、上箱体(2)、上花板(3)、热交换室(4)、烟气管束(5)、下花板(6)、下箱体(7)、灰斗(8)、卸灰阀(9)、冷水管(10)、旋流雾化喷头(11)、风机(12)、隔板(13)、烟气出口(14)，烟气出口(14)管道连接风机抽风，使热交换室(4)内形成负压，高温烟气由烟气入口(1)进入上箱体(2)，通过上花板(3)进入热交换室(4)中的烟气管束(5)，高温烟气通过烟气管束(5)的过程中与管壁外带雾水的冷空气产生温差，高温烟气的热量被带雾水冷空气带走，进行热交换后，高温烟气穿过下花板(6)进入下箱体(7)中，在重力作用下烟气中的颗粒被收集于灰斗(8)中，再次通过下花板(6)进入到热交换室(4)，沿着烟气管束(5)经过二次热交换后穿过上花板(3)，进入上箱体(2)从烟气出口(10)排出，收集于灰斗(8)中的颗粒由卸灰阀(9)排出。

在上述技术方案的基础上，上箱体(2)中通过隔板(13)将烟气入口(1)和烟气出口(14)隔开，烟气入口(1)和烟气出口(14)方向相互垂直。

在上述技术方案的基础上，热交换室(4)是在风机(12)和旋流雾化喷头(11)共同作用下进行热交换的，高温烟气沿着烟气管束(5)在热交换室(4)走双管程。

在上述技术方案的基础上，旋流雾化喷头(11)的喷雾方向与烟气管束(5)平行，风机(12)鼓风方向与烟气管束(5)相垂直。使旋流雾化喷头(11)喷出的雾水分布更加均匀，冷风流向与烟气流向正向相交，最大限度的利用了热交换面积，同时也提高了系统的热交换效率。

本实用新型的特点：

1.采用雾化冷水与冷空气相结合大大增加了热交换效率；

2.用双管程代替单管程，降低设备高度的同时，最大限度的提高了热交换面积；

附图说明

图1是本实用新型的正视图

图2是本实用新型的侧视图

图中：烟气入口(1)、上箱体(2)、上花板(3)、热交换室(4)、烟气管束(5)、下花板(6)、下箱体(7)、灰斗(8)、卸灰阀(9)、冷水管(10)、旋流雾化喷头(11)、风机(12)、隔板(13)、烟气出口(14)。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型喷雾风冷降温装置，在烟气出口(14)后端需连接引风机使热交换室(4)内形成负压，高温烟气由烟气入口(1)进入上箱体(2)，通过上花板(3)进入热交换室(4)中的烟气管束(5)，高温烟气通过烟气管束(5)的过程中与管壁外带雾水的冷空气产生温差，高温烟气的热量被带雾水冷空气带走，进行热交换后，高温烟气穿过下花板(6)进入下箱体(7)中，在重力作用下烟气中的颗粒被收集于灰斗(8)中，再次通过下花板(6)进入到热交换室(4)，沿着烟气管束(5)经过二次热交换后穿过上花板(3)，进入上箱体(2)从烟气出口(10)排出，收集于灰斗(8)中的颗粒由卸灰阀(9)排出。

本设备设计新颖独特，有别于传统烟气风冷降温方式，采用雾化冷水与冷空气相结合，同时设计双管程，增大了热交换效率和换热面积，减少了设备的占用空间，使该设备投资成本较低，结构简单实用，该实用新型有十分广阔的应用前景。