[实用新型]一种液压开口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及开口机技术领域，主要适用于对液压开口机的改进。

背景技术

开口机由于长时间使用，且现场工作环境恶劣(高温)，开口机的频繁转动容易造成各连接部位的磨损，进而使各部位配合间隙过大。如果是新开口机，可能2、3个月没问题，但长时间使用，一方面不能保证每次都能正对铁口正前方，另一方面不能保证铁口被完全钻开，从而影响了开口的成功率。开口机在进行开口作业时，开口机的行走小车运动速度非常快(为避开高压、高温喷射出的铁水)，实际使用过程中行走小车的故障率很高。如果小车出现故障，不仅影响出铁时间，还影响高炉工艺操作及炉况。原开口机的前部挡板(作用是挡住高温喷射出的铁水以保护开口机)是用普通的焊接件制造，使用寿命不超过10天，开口机的使用成本过高。

开口机在进行开口作业时，常用的吹扫是通过安装在开口机尾部的吹扫空气入口，将压缩空气从开口机内部及钎杆中的孔道，输送到开铁口工作位置，清除切削过程中所产生的粉尘，以利于钻进过程的进行。然而这却成为造成炉前的粉尘污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压开口机，它具有在行走轨架上及铁口旁设置可以调节的对中装置，从而保证每次铁口钻开的孔在同一位置的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压开口机，包括：行走轨架；其特征在于，还包括：对中装置；所述对中装置包括对准机构和定位机构；所述对准机构设置于所述行走轨架上，所述定位机构设置于铁口旁，对准机构与定位机构的相对面分别呈能够相互配合的凸面与凹面结构。

对上述基础结构进行改进的技术方案为，所述对准机构与所述定位机构间距可调。

对上述方案进行优选的技术方案为，所述对准机构包括：螺杆、底座、支架、带内螺纹的中空管；所述螺杆与所述带内螺纹的中空管螺纹连接，带内螺纹的中空管通过所述支架与所述行走轨架固定连接；所述定位机构固定在铁口的上方，定位机构上朝向对准机构的面上开设有与定位机构中螺杆的杆头外形相贴合的凹槽。

对上述方案进行进一步改进的为，还包括：第一调节螺母和第二调节螺母；所述第一调节螺母与所述螺杆螺纹连接，设置于所述带内螺纹的中空管的前端；所述第二调节螺母与所述螺杆螺纹连接，设置于所述带内螺纹的中空管的后端。

对上述方案进行再进一步改进的为，还包括：减震装置；所述的减震装置包括：销轴、轴套、螺母、垫片、弹簧；

所述销轴呈包括直径大小不一的两个圆柱型的结构，直径大的圆柱型结构的外壁与所述销轴的内壁间隙配合，直径小的圆柱型上远离直径大的圆柱型的端部设置有外螺纹；

所述弹簧的外径小于等于销轴上直径大的圆柱型结构的外径；销轴上直径小的圆柱型结构穿入弹簧中，弹簧穿入所述轴套中；

所述螺母与穿过轴套的销轴上的直径小的圆柱型结构上的外螺纹锁紧连接；所述垫片安装在轴套与螺母之间；轴套固定在所述行走轨架的轨道上。

对上述改进方案进行优选的为，所述弹簧，包括：第一弹簧和第二弹簧；所述第一弹簧和第二弹簧外径不一，平行安装在所述轴套的内壁和所述销轴的外壁之间。

对上述方案进行更进一步改进的为，还包括：雾化水装置、连接管道、钻头、钻杆；所述钻头通过所述钻杆设置于所述行走轨架的前部；所述雾化水装置通过钻杆、钻头连接。

更加优选的技术方案为，还包括前部挡板和耐热层；所述前部挡板设置于所述行走轨架的前端，前部挡板上设置有耐热层。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在行走轨架上及铁口旁设置对中装置，保证了每次铁口钻开的孔在同一位置，从而提高了开口的成功率。

2.通过将对中装置中的对准机构与定位机构设置成间距可调的结构，实现钻头与铁口的距离可调，保证了铁口能被完全钻开，进一步提高了开口的成功率。

3.在本实用新型中，在行走轨架的轨道上安装有减震装置，对行走小车在运动中起缓冲作用，从而保护了行走小车，延长了行走小车的使用寿命，节约了使用成本，保证了开口作业的正常进行。

4.本实用新型将位于开口机前部的挡板处加设耐热层，从而保护了挡板，延长了挡板的使用寿命，进一步减少了使用成本。

5.本实用新型还外接了一个雾化水装置，水雾的冷却效果不仅提高了设备的使用寿命，同时也大大降低了钻具等的消耗。由雾化的水流经振打杆(钎尾)，钻杆、钻头，达到冷却降温作用，从而使一根钻杆、钻头多次使用。而且降低了铁口的烟尘污染，改善了炉前工人的劳动环境。