[实用新型]印刷机电气控制系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及印刷机控制系统，尤其涉及印刷机电气控制系统。 

【背景技术】

现有的轮转印刷机中，统常采用传统的一对一的信号接线方式，脉冲量接线多且复杂，此接线方式需要铺设大量电缆及其连接件，占用空间大，现场布线、查线的施工工作量大，电缆连接接点多，按钮多且分散设置，使得各印刷座之间并无直接关联，要调整前后规位或左右规位，要到不同的印刷座去手动调整，容易发生故障，系统可靠性差，日常维护很不方便；且大多数操作系统没有可视功能，不便于操作，对工人技术要求高。 

【实用新型内容】

本实用新型提供可以提供一种自动化程度高、可采用触摸屏控制、操作方便，可以降低工人工作强度、提升生产效率的印刷机电气控制系统。 

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是： 

印刷机电气控制系统，包括人机界面、主控及加工收卷PLC和从站PLC，所述人机界面的端口与主控及加工收卷PLC的端口连接；主控及加 工收卷PLC经控制总线连接从站PLC，与从站PLC进行数据交换；从站PLC有多个，包括印刷一组PLC、印刷二组PLC和印刷三组及放卷PLC；主控及加工收卷PLC输入口接收卷同步控制器和加工同步控制器，印刷三组及放卷PLC输入口接放卷同步控制器，收卷同步控制器、加工同步控制器和放卷同步控制器分别接伺服控制器，伺服控制器接伺服电机，每个伺服电机设有与对应同步控制器连接的从速编码器。 

所述主控及加工收卷PLC连接有主机变频器、主马达和主速编码器。 

所述印刷一组PLC、印刷二组PLC和印刷三组及放卷PLC的每个从站PLC连接有水辊变频器和从马达。 

所述主控及加工收卷PLC和每个从站PLC设有外部信号输入端口。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型的主控及加工收卷PLC输入口接收卷同步控制器和加工同步控制器，印刷三组及放卷PLC输入口接放卷同步控制器，收卷同步控制器、加工同步控制器和放卷同步控制器分别接伺服控制器，伺服控制器接伺服电机，每个伺服电机设有与对应同步控制器连接的从速编码器，可对对纸张在印刷过程中的张力进行二次检测、纠正，避免多联帐单印刷时由于纸张不同而引起的张力不平稳而导致不对孔、不对规位的问题，达到张力稳定，配页印刷精准、背书不跑规、追印精准、套印精准，做出的产品美观。同时，把印刷机所有的操作集中在人机界面(触摸屏)中，通过人机界面各种图型按钮，优化了现有设备中的多余、比较烦琐的操作方法，简化了操作系统，使操作人员学习起来更夹方便，操作简单，工作强度大 大降低，设备的自动化程度大大提高，大大提高了生产效率。 

【附图说明】

图1是本实用新型控制原理图。 

【具体实施方式】

如图1所示，印刷机电气控制系统，包括人机界面1、主控及加工收卷PLC2和从站PLC3，所述人机界面1的端口与主控及加工收卷PLC2的端口连接主控及加工收卷PLC2经控制总线4连接从站PLC3，与从站PLC3进行数据交换；从站PLC3有多个，包括印刷一组PLC30、印刷二组PLC32和印刷三组及放卷PLC33；主控及加工收卷PLC2的输入口接收卷同步控制器5和加工同步控制器6，印刷三组及放卷PLC32的输入口接放卷同步控制器7，收卷同步控制器5、加工同步控制器6和放卷同步控制器7分别接伺服控制器8，伺服控制器8接伺服电机9，每个伺服电机9设有与对应同步控制器连接的从速编码器10。 

继续如图1所示，所述主控及加工收卷PLC2连接有主机变频器11、主马达12和主速编码器13，印刷一组PLC30、印刷二组PLC31和印刷三组及放卷PLC32的每个从站PLC连接有水辊变频器14和从马达15；另外，在主控及加工收卷PLC2和每个从站PLC3连接有外部信号输入端口16、指示灯和其他电气配件。 

本实用新型将印刷机中所有的操作集中在人机界面1(触摸屏)中，通过人机界面1各种图型按钮，优化了现有设备中的多余、比较烦琐的操作方法，把印刷机各印刷座前后打规、左右打规、模切、打孔等功能数字货 和直观化，工人只要把所要调整的数字填到触摸屏里相应的地方，通过步进马达的转动，调整相应的装置，就可达到调规、调位的功能，简化了操作系统，使操作人员学习起来更夹方便，操作简单，工作强度大大降低，设备的自动化程度大大提高，大大提高了生产效率。 

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。