[实用新型]一种钣金嵌件增强尼龙管钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手工工具，特指一种钣金嵌件增强尼龙管钳，适用于提供一种结构简单，强度高，成本低，重量轻，防裂、易于操作且制造效率高的工业标准管钳。 

背景技术

管钳是管道安装中的必备工具，也是其他行业如机械、船舶、化工等工业中常用的工具。目前常用的德式和美式管钳柄用金属合金铸造而成，这种管钳柄强度较高，但生产成本较高、管钳较重、不利于操作。若管钳用尼龙注塑而成，则又达不到强度要求，故考虑在钳柄体内加入一嵌件，这样可以大大减轻管钳的重量，并使管钳达到一定的强度要求。 

申请专利号为201110043520.7和201120045280.X的中国专利，提供了一种嵌件增强尼龙管钳的制造方法。上述专利的A(51)结构和A(52)结构安装复杂，在截面突变处应力集中明显，并没有相应的集中应力的释放措施，A(53)结构有细长的“工”字型薄壁，铸造十分困难。本专利中的嵌件全部采用钣金件焊接、铆接而成，具有制造灵活、生产效率高、便于安装定位的优点，且在应力集中处有相应的应力释放措施，克服了上述专利安装复杂、铸造困难的缺点。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述铸造嵌件管钳生产效率低、对薄壁结构难以铸造的缺点，提供一种强度较高，结构简单，成本低，重量轻，绝缘，防裂、易于操作且生产效率高的工业标准管钳。 

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：嵌件增强尼龙管钳由活动钳口、固定钳口、调节螺母、钳柄体等组成，固定钳口安装在钳柄体顶端，活动钳口通过调节螺母安装在钳柄体上，并可通过调节螺母来调节其与固定钳口之间的相对位置，钳柄体由玻璃纤维增强聚酰胺66(尼龙)与嵌入其内的嵌件组成，嵌件为一对称结构，由4块钣金件组成，对管钳应力集中截面进行加强，或增加尼龙钳柄的刚度和强度。4块钣金件组成的嵌件分为两种形式：形式一为由钣金件A、钣金件B、钣金件C和钣金件D组成，形式二为由钣金件E、钣金件F、钣金件G和钣金件H组成。其中钣金件E、钣金件F、钣金件G和钣金件H组成的形式二是在钣金件A、钣金件B、钣金件C和钣金件D组成的形式一的结构的基础上，在尼龙管钳体内往钳口方向进行延伸，进一步加强了嵌件的强度。钣金件E和钣金件F可在延伸的基础上继续向下伸出一块，该伸出块可以与钣金件G和钣金件H的延伸部分焊接或铆接在一起，从而进一步加强嵌件的整体强度。嵌件在钳柄体注塑模具中是通过一个直径为3mm~6mm的定位孔以及使嵌柄体的尼龙管钳端面和嵌柄内壁端面分别与嵌件的嵌件端面和嵌件内壁端面对齐来定位。 

将钣金件A和钣金件B焊接在一起，或将钣金件E和钣金件F焊接在一起，组成“工”字型结构，其上部呈“U”字型结构，嵌件整体呈“L”型。将钣金件C和钣金件D铆接在钣金件A和钣金件B的两边，或者将钣金件G和钣金件H铆接在钣金件E和钣金件F的两边，钣金件C、钣金件D、钣金件G、钣金件H向管钳手柄方向延伸，以分别支撑钣金件A、钣金件B、钣金件E、钣金件F，进一步加强嵌件的强度和刚度。钣金件G和钣金件H在“工”字型结构末端位置的延伸是一向外提前折弯特征，以进一步加强其对上方“U”字型结构的支撑。 

钣金件C、钣金件D、钣金件G和钣金件H上部的向内折弯特征与嵌柄体的尼龙管钳上部的前端面重合，使钣金件露出，以防止尼龙受力时压塌；钣金件C、钣金件D、钣金件G和钣金件H分别靠在钣金件A、钣金件B、钣金件E和钣金件F上部的折弯特征上，以进行定位，其余部分位于钳柄体内。 

嵌件上部“U”字型结构的两嵌件内壁端面分别与钳柄体安装孔的两侧钳柄内壁端面重合，嵌件“U”字型部分嵌件端面与钳柄体的尼龙管钳端面平齐，其余部分位于钳柄体内。 

 “工”字型结构沿钳柄轴线呈变截面等强度设计。嵌件的“工”字型、“U”字型及伸长部分的钣金根据尺寸因素设计若干孔眼，注塑时填充尼龙，可增强嵌件与尼龙的结合度，防止工作时撕裂。 

钣金件A和钣金件B、钣金件E和钣金件F所组成的“工”字型结构，在与同一结构中另两块钣金件脱离接触的应力集中处采用缓坡式结构，以释放应力。 

钣金件A、钣金件B、钣金件C、钣金件D、钣金件E、钣金件F、钣金件G和钣金件H在折弯特征处应做出伸展止裂槽结构或光滑过渡圆角结构，以加强钣金件的强度。 

在各钣金件结合的适当位置应进行一定的焊接处理，进一步加强其相互之间的结合强度。 

本实用新型的有益效果为： 

1)本实用新型设计的嵌件全由钣金件焊接、铆接组合而成，生产效率高，克服了铸造式嵌件对于过薄处难以铸造及生产效率低的缺点；