[实用新型]一种基于制造业的保护隔离单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造行业设备的数字信号处理控制技术领域，特别是涉及一种基于制造业的能够控制设备在特定情况下自动锁定、保护隔离的控制单元。

背景技术

传统的中国制造业一直面临着生产效率低下的问题，很多企业花巨资购买高档的设备，试图通过提高设备的性能，来提高企业产量，提高生产效率。其实，即使使用了性能好的高档设备，如果没有充分合理地使用，设备的效用也不能百分之百的发挥，是否能给企业带来理想的效益也是个未知数。

在传统制造业的生产过程中，设备产生的停机原因基本通过手工进行记录，没有既定的手段进行规范的管理和统计，错报、漏报的情况也比较常见，从而导致设备综合效率计算不准确，不能明确定位生产效率低下原因，无法从根本上提高生产效率。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种基于制造业的能够控制设备在特定情况下自动锁定的控制单元，以规范管理和统计设备停机原因，在解锁前，将设备进行了保护隔离，防止在解锁前的再次操作。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种基于制造业的保护隔离单元，包括计算机，服务器，智能数据终端与RFID卡，计算机、服务器与智能数据终端彼此相连，智能数据终端与被监控的设备相连，在计算机内设有事件定义模块，所述的服务器是由相连接的数据库服务器和事件处理服务器组成，事件定义模块分别连接数据库服务器、事件处理服务器。

作为优选，所述的智能数据终端，包括以太网模块、存储模块、显示模块、键盘模块、RFID模块、I/O采集模块、控制模块、接口模块和用于给智能数据终端供电的电源模块，以太网模块、存储模块、显示模块、键盘模块、RFID模块、I/O采集模块和接口模块分别与控制模块连接，RFID模块上设有一个用于对RFID卡进行识读的输入端和一个与控制模块连接的输出端，I/O采集模块通过数据采集线与设备的输出信号点连接，接口模块通过信号线与设备的输入信号点连接。

作为优选，所述的智能数据终端还包括报警提示模块，所述的报警提示模块连接控制模块。

采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是：

首先，通过计算机中的事件定义模块，定义停机事件的原因以及每台设备上可能产生的停机事件，形成文件并存储在数据库服务器中的数据库中；数据库服务器、事件处理服务器均具有网络通信功能。

在现场作业前，通过数据库服务器将对应的文件下发到连接各台设备的智能数据终端，各台智能数据终端通过以太网模块接收文件，并由控制模块保存到存储模块；在智能数据终端内的存储模块中设定自动锁定、保护隔离功能对应的参数，包括停工未报超时锁定和停工未报超次锁定；所述的停工未报超时锁定是指：产生停机事件后，在设定的时间内，操作员未上报该停机事件发生的原因，从而锁定设备；所述的停工未报超次锁定是指：产生停工事件的次数超过设定的次数时，锁定设备。

操作员操作设备时，由于各种原因产生停机事件，智能数据终端通过I/O采集模块将停机事件采集，并由控制模块将事件保存在存储模块，同时通过智能数据终端上的以太网模块将事件上传到数据库服务器，保存在数据库服务器的数据库中。根据操作员对停机事件的处理情况，以及自动锁定功能的参数设置，智能数据终端通过控制模块和接口模块发送锁定信号给设备，设备接收信号并锁定，从而实现设备的自动锁定，即将设备进行了保护隔离，防止在解锁前的再次操作，锁定后，报警提示模块发出声光报警提示，提醒管理员进行管理操作，以便分析原因及进行解锁操作。

设备锁定后操作员可以通过显示模块和键盘模块选择事件原因，并在智能数据终端上刷RFID卡，通过RFID模块报告停机事件的原因；然后由控制模块发送命令并通过接口模块给设备解锁。事件原因通过终端上的以太网模块，然后经过事件处理服务器的处理更新到数据库服务器的数据库中，用来执行记录、查询、统计、分析等工作。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种基于制造业的能够控制设备在特定情况下自动锁定、隔离保护的控制单元。其避免了停机事件产生后，因没有既定的手段对停机原因进行规范的管理和统计而导致的设备使用数据不完整的问题，实现了停机原因的及时上报，为设备综合效率的计算以及生产效率低下的原因定位提供了数据上的支持。

附图说明

图1为本实用新型实施例中保护隔离单元的结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：