[实用新型]自分流式分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体粉末分级装置，尤其涉及一种自分流式分级机。

背景技术

   传统的干式气流分级机是由电机、分级轮、分级筒身等组成，它是通过调节分级轮的转速并配以合理的二次进风来实现对物料的有效分级。但是，传统的气流分级机存在处理量小、分级精度低、细粉提取率低、大颗粒控制不严格等缺点，从而给微粉制造商家造成困难。

   中国实用新型专利申请公开说明书CN 21088960Y公开了一种离心式自分流式分级机，该产品包括分级室壳体，壳体的上部为圆柱体，下部为上大下小的圆锥体，上部的顶板上安装有机头，机头由固定在顶板上的机头出口，安置在机头出口上方的电机，以及由电机带动的分级轮组成，机头出口外接负压源，分级轮位于顶板下方的分级室内，中部为通过顶板孔与机头出口连通的空腔，外围为间隔分布的叶片，整体外廓呈上大下小的圆台形，下部穿引进料导管，进料导管的出口朝上，位于下部中间附近，下部的底端与回料管连接。这种离心式自分流式分级机能够改善细粉提取率低、大颗粒控制不严格等缺点，但是，由于分级室内气流面积和流量无法控制，其出料细度、分级精度和生产能力都受到影响。

尤其是传统的分级机还存在一个技术难题，那就是分级轮与机体之间的密封问题，由于分级轮需要转动安装于机体内，所以分级轮与机体之间存在一个动密封，在粒度要求分布窄的磨料、荧光粉、铝粉等行业中，颗粒粒度小，极易通过分级轮与机体之间的间隙泄露出，造成环境污染及原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自分流式分级机,以解决分级轮与机体之间密封的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：自分流式分级机，包括：机体，所述机体上设有进料口；由动力装置驱动的分级轮，所述分级轮位于所述机体内，所述分级轮与机体之间设有相互配合的第一迷宫环和第二迷宫环，所述第一迷宫环固定安装于所述机体上且所述第一迷宫环上设有环形凹槽，所述第二迷宫环固定安装于所述分级轮上且所述第二迷宫环上设有环形凸棱；所述机体上设有进气通道，所述进气通道连通所述环形凹槽。

作为一种改进，所述机体内设有一个内筒体，所述内筒体固定安装于所述机体的内部，且位于所述分级轮下方，所述内筒体与机体之间形成环形的粉体过流通道。

作为进一步的改进，所述内筒体中间为圆筒状，两端为圆锥体。

作为进一步的改进，所述进料口与所述内筒体的中间部位相对应。

作为另一种改进，所述机体上设有二次进风装置，所述二次进风装置包括固定安装于机体上的孔板，所述孔板的外侧设有盖板，所述盖板上设有与所述孔板的孔位置相对应的通孔，所述盖板与孔板通过紧固件相连接。

作为另一种改进，所述动力装置的动力输出轴与分级轮的主轴之间设有弹性柱销联轴器。

作为另一种改进，所述分级轮的叶片表面设有渗碳层。

作为另一种改进，所述机体上设有检查门，所述检查门与分级轮的位置相对应。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于分级轮与机体之间设有相互配合的第一迷宫环和第二迷宫环，第一迷宫环与第二迷宫环之间采用迷宫密封方式，且设计了进气通道连通第一迷宫环上的环形凹槽，使得在分级室负压作用下，进气通道内便会产生由机体外向分级室内流动的自然风，既杜绝了大颗粒进入分级室，又实现了自吸式气密封，解决了分级轮与机体的动密封问题。

由于机体上设有二次进风装置，通过转动调整盖板与孔板之间的角度，可以覆盖或者开通不同数量的孔，得到不同的进风量，且该进风完全采用自然风，区别于传统的动力进风，降低了能源消耗。

由于动力装置的动力输出轴与分级轮的主轴之间设有弹性柱销联轴器，对中性好，安装拆卸方便，适合高转速作业。

由于分级轮的叶片表面设有渗碳层，提高了叶片的硬度和刚度，保证了分级轮高转速时叶片不变形，延长了分级轮的使用寿命。

由于机体内设置了内筒体，内筒体与机体之间形成环形的粉体过流通道，使得分级室内气流面积和流量得到有效控制，增加了气流流速，使得物料在分级区分层明确；进料口相对于所述内筒体中间部位，使得进料时物料被筒体冲击扩散，更有利于物料上升分层。

总之，由于采用上述技术方案，使得本实用新型自分流式分级机的分级室内气流面积和流量得到控制，并且有效地解决了分级轮与机体之间的动密封问题，提高了出料细度、分级精度，降低了能耗，提高了生产能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；