[实用新型]一种变换炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变换炉。尤其是合成氨生产用变换炉。 

背景技术

在合成氨等化工生产中，变换炉是将含CO的原料气与水蒸气进行化学反应制得H₂的关键设备。变换炉的结构通常为立式。在炉膛上部有气体分部布器，下部有气体收集器。由于反应过程中需要对变换炉不同部位的温度进行监控以了解和便于控制不同阶段的反应过程，因此在变换炉中不同部位设置温度计，由于变换炉直径较大，所采用的温度计要求具有一定长度，为了避免使用和操作过程中避免温度计受损，通常设置温度计套管来保护温度计，但由于套管包覆温度计，使得温度计测到的温度与炉内实际温度不一致。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种变换炉，该变换炉可以较准确地检测到炉内的实际温度。 

本实用新型提供的技术方案是：一种变换炉，包括具有进气口和出气口的炉体，炉体内至上而下依次设有催化剂层和保护剂层，炉体的出气口处设有不锈钢网，不锈钢网内均匀分布有瓷球，炉体内还设有温度计套管，套管自炉壁伸入炉体内，温度计插设在套管内，所述套管侧壁上开设有通槽或通孔，所述通槽或通孔是指通过通槽或通孔使炉体内空间与套管管道联通。 

本实用新型由于在伸入炉体内的套管上开设通槽或通孔，通过通槽或通孔使炉体内空间与套管管道联通，这样插设在套管内的温度计实际上与炉体内空间相通，而直接接触炉体内的气体，因此，可以准确地测到炉体内所测部位的温度，从而准确、实时监控炉体不同阶段的温度和反应过程。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面放大图。

具体实施方式

参见图1-图2，本实用新型包括具有进气口7和出气口2的炉体1，炉体1内至上而下依次设有上段催化剂层8a，上段变换气出口9，下段变换气进口10、保护剂层6、下段催化剂层8b和出气口2，炉体1的出气口2处设有不锈钢网5，不锈钢网5内均匀分布有瓷球4（不锈钢网阻挡催化剂颗粒漏入瓷球层，瓷球支撑催化剂，瓷球间隙是气体通道），炉体1内不同部位均设有温度计套管3，套管3自炉壁伸入炉体1内，温度计11插设在套管3内，所述套管3侧壁上开设有通槽或通孔12，所述通槽或通孔12是指通过通槽或通孔12使炉体1内空间与套管3管道联通。 

本实用新型使用时，半水煤气从变换炉的进气口进入，进入上段催化剂层进行反应，反应后的变换气经上段变换气出口引出，然后经下段变换气进口进入保护剂层后再进入下段催化剂层反应，反应后的气体经过滤网过滤得到的气体产物经出气口引出。 

本实用新型由于在伸入炉体内的套管上开设通槽或通孔，通过通槽或通孔使炉体内空间与套管管道联通，这样插设在套管内的温度计实际上与炉体内空间相通，而直接接触炉体内的气体，因此，可以准确地测到炉体内所测部位的温度，从而准确、实时监控炉体不同阶段的温度和反应过程。本实用新型结构较简单，获得的气体产品纯度较高。