[实用新型]一种硅棒粘棒夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及硅棒加工领域，尤其是涉及一种多晶硅硅棒粘棒夹具。

【背景技术】

公知的，在多晶硅电池片切片的过程中，由于多晶硅棒的长度无法完全控制，因此严重影响到了切割效率；目前，为了提高切割效率，常规的的措施是对多晶硅棒进行拼接粘棒，以满足切割长度；但是在实际操作中，拼接后硅棒在粘棒后且粘胶未固化前极易发生偏移，从而造成拼接后的硅棒表面不平整以及硅棒部分偏移出拼接的玻璃板，导致在切片时引起硅片崩边，这严重影响到了硅片的良率。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种硅棒粘棒夹具，所述的夹具能够有效的降低硅棒在粘棒后粘胶未固化前发生的偏移机率，从而降低了硅棒在切片时发生的崩边机率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种硅棒粘棒夹具，所述的夹具包含底座和挡板；所述的底座上部面一侧边部通过卡槽与竖直的挡板卡接，在底座的两端分别设有用于固定挡板的定位板，且在底座上部面对应接触挡板内向面下部的位置有间隔的设有至少两块底托定位块；所述的挡板内向面上部有间隔的设有至少两块硅棒定位块。

所述的硅棒粘棒夹具，所述的底座与挡板通过螺丝连接。

所述的硅棒粘棒夹具，所述的底座与挡板设为一体结构。

所述的硅棒粘棒夹具，所述的底座与定位板通过螺丝连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的硅棒粘棒夹具能够有效的降低硅棒在粘棒后粘胶未固化前的偏移机率，从而在切片时达到了降低硅片发生崩边的机率，相应提高硅片良率的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型所述示意图。

图中：1、底座；2、挡板；3、定位板；4、底托定位块；5、硅棒定位块。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1所述的硅棒粘棒夹具，所述的夹具包含底座1和挡板2；所述的底座1上部面一侧边部通过卡槽与竖直的挡板2卡接；为进一步确保底座1与挡板2之间连接的牢固性，能够再通过螺丝将底座1与挡板2连接在一起；此外，为便于使用，能够将底座1与挡板2设为一体结构；在底座1的两端分别设有用于固定挡板2的定位板3，即通过定位板3确保与底座1卡接的挡板2不会发生晃动；为进一步确保定位板3对底座1和挡板2所起到的稳固效果，能够通过螺丝将定位板3紧固在底座1上；所述的底座1上部面对应接触挡板2内向面下部的位置有间隔的设有至少两块底托定位块4，即利用底托定位块4对放置在底座1上部面的拼接用底托进行准确定位；所述的挡板2内向面上部有间隔的设有至少两块硅棒定位块5，即利用硅棒定位块2对拼接时的硅棒进行准确定位。

实施本实用新型所述的硅棒粘棒夹具时，只需在粘棒流程中将拼接用底托安放在底座1的上部面，并使底托紧密抵触底托定位块4的对应面；将拼接用玻璃安放在底托及底托定位块4的上部面，并使玻璃紧密抵触挡板2的内向面；将需要拼接的硅棒安装在玻璃的上部面，并使硅棒紧密抵触硅棒定位块5的对应面；最终通过定位板3确保拼接的硅棒两端整齐且牢固稳定；当粘棒操作结束，且胶层凝固后折开所述的夹具，取下拼接后的硅棒即能够进行相应的切割操作；经多次实验，以每月产能600000片为例，在硅棒拼接过程中使用所述的夹具能够减少10%～15%的硅棒偏移机率，即能够为使用方节约生产成本50000～80000元。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。