[实用新型]用于洗瓶机中的喷针架组件

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装设备领域，特指一种用于洗瓶机中的喷针架组件。

背景技术

在食品、医药包装设备领域，喷针架组件主要用于洗瓶机上对瓶体进行冲水清洗。现有的喷针架大多由四块板焊接形成中空的方管，且位于顶部的板上间隔开设有多个螺纹孔，喷针通过其一端开设的外螺纹拧入顶部板的螺纹孔中以固定于喷针架上。由于喷针与喷针架直接螺纹连接，清洗液体很容易进入两者的螺纹配合面之间，所以喷针架上的螺纹孔存在卫生死角；加上中空管状的喷针架狭长，不利于内部抛光，所以四块板的焊接处也存在卫生死角，从而导致喷针架难于清洗，达不到GMP的卫生级要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种无卫生死角、便于清洗的用于洗瓶机中的喷针架组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于洗瓶机中的喷针架组件，包括具有液体通道的喷针架和两根以上的喷针，所述喷针架的顶部设有与喷针数量相对应的中空凸台，所述中空凸台沿喷针架的长度方向间隔布置并与所述液体通道相连通，所述喷针与中空凸台对接并通过开设有第一内螺纹的紧固件紧固，所述中空凸台的外侧壁上开设有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹。

作为本实用新型的进一步改进：

所述喷针的下端固接一与中空凸台配合对接的凸块，所述凸块紧固于中空凸台与紧固件之间。

所述凸块与中空凸台的配合面之间设有第一密封件。

所述喷针架与中空凸台为一体成型。

所述喷针架的侧面设有一中空凸起，所述中空凸起上焊接一快装接头。

所述喷针架的两端通过端盖封闭，所述端盖上开设有第二内螺纹，所述喷针架端部开设有与所述第二内螺纹匹配的第二外螺纹。

所述端盖内表面与喷针架端面之间设有第二密封件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在喷针架上设置中空凸台，使喷针与中空凸台对接，并在中空凸台上开设第一外螺纹，通过紧固件将喷针紧固于中空凸台上。由于本实用新型中的喷针与喷针架为对接形式，加之中空凸台上开设的为外螺纹，不会与清洗液体接触，所以不存在卫生死角，从而便于对喷针架进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图2中B-B向剖视放大结构示意图。

图4为图2中C-C向剖视放大结构示意图。

图例说明：1、喷针架；11、中空凸台；12、中空凸起；13、液体通道；2、喷针；3、紧固件；4、凸块；5、第一密封件；6、快装接头；7、端盖；8、第二密封件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的用于洗瓶机中的喷针架组件，包括具有液体通道13的喷针架1和两根以上的喷针2。喷针架1呈弧形，且水平布置。喷针架1的顶部设有与喷针2数量相对应的中空凸台11，中空凸台11沿喷针架1的弧长方向间隔布置并与液体通道13相连通。喷针2与中空凸台11对接并通过开设有第一内螺纹的紧固件3紧固，本实施例中的紧固件3为紧固螺母，中空凸台11的外侧壁上开设有与第一内螺纹匹配的第一外螺纹。由于本实用新型中的喷针2与喷针架1为对接形式，加之中空凸台11上开设的为外螺纹，不会与清洗液体接触，所以不存在卫生死角，从而便于对喷针架1进行清洗。

本实施例中，喷针2的下端固接一凸块4，凸块4的下端面与喷针2的下端面平齐。安装时，凸块4的下端面与中空凸台11的上端面配合对接，凸块4的上端与紧固螺母的内端相抵，使凸块4紧固于中空凸台11与紧固螺母之间。

本实施例中，凸块4与中空凸台11的配合面之间设有第一密封件5，该第一密封件5为密封圈，用于防止清洗液体进入中空凸台11与紧固件3的螺纹配合面之间。

本实施例中，喷针架1与中空凸台11为一体成型，可避免出现因焊接工艺引起的卫生死角，以方便对喷针架1和中空凸台11进行清洗。

本实施例中，喷针架1的侧面设有一中空凸起12，中空凸起12与喷针架1也为一体成型结构。中空凸起12的端面焊接一快装接头6，由于快装接头6较短，可对焊接处进行抛光，从而既符合卫生级要求，又可节约快装接头6的拆装时间。