[实用新型]一种模具真空装置结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种模具真空装置结构。

【背景技术】

目前模具在成型生产过程中压力大走胶困难容易造成走不满胶(缺胶)，注塑射胶速度快容易造成困气烧胶，产品起泡注塑工艺生产不稳定，影响品质，导致功能性上产品报废，给操作者造成极大的不便。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的模具真空装置结构。

本实用新型的模具真空装置结构，包括方铁、A板和B板，所述方铁的右侧通过若干第一螺栓连接B板，B板与方铁的连接处设置方铁胶圈，方铁与B板之间的空腔内设置顶针底板和顶针面板，顶针底板与方铁之间通过撑头连接，撑头的周围设置一圈撑头胶圈，方铁的左端面中部设有顶杆，顶杆与方铁的连接处设置顶杆胶圈；所述B板的右侧设置A板，A板与B板之间设置前模肉和后模肉，前模肉的分型面设置一圈NC加工抽气槽，A板上设有与NC抽气槽连通的真空气道，真空气道通过抽真管连接抽真泵，A板的右侧面中部设有唧嘴孔，唧嘴孔的周围设置唧嘴胶圈。

本实用新型的模具真空装置结构，所述A板与前模肉之间通过若干第二螺栓连接，第二螺栓与前模肉连接处设置螺栓胶圈。

本实用新型的模具真空装置结构，所述前模肉与后模肉之间的分型面上设置感应开关，感应开关通过线路连接在抽真泵的控制系统中。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的模具真空装置结构在注塑成型中可降低注塑压力，减少注塑机的磨损，延长注塑机寿命；同时解决走不满胶(缺胶)、困气烧胶的现象，生产稳定，品质稳定，杜绝了产品功能的问题报废，节约调注塑机时的成本。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例所述的一种模具真空装置结构的结构示意图。

图中：

1、方铁；2、A板；3、B板；4、方铁胶圈；5、顶针底板；6、顶针面板；7、撑头；8、撑头胶圈；9、顶杆；10、顶杆胶圈；11、前模肉；12、后模肉；13、真空气道；14、抽真泵；15、唧嘴孔；16、唧嘴胶圈；17、第二螺栓；18、螺栓胶圈；19、感应开关。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种模具真空装置结构，包括方铁1、A板2和B板3，所述方铁1的右侧通过若干第一螺栓连接B板3，B板3与方铁1的连接处设置方铁胶圈4，方铁1与B板3之间的空腔内设置顶针底板5和顶针面板6，顶针底板5与方铁1之间通过撑头7连接，撑头7的周围设置一圈撑头胶圈8，方铁1的左端面中部设有顶杆9，顶杆9与方铁1的连接处设置顶杆胶圈10；所述B板3的右侧设置A板2，A板2与B板3之间设置前模肉11和后模肉12，前模肉11的分型面设置一圈NC抽气槽，A板2上设有与NC加工抽气槽连通的真空气道13，真空气道13通过抽真管连接抽真泵14，A板2的右侧面中部设有唧嘴孔15，唧嘴孔15的周围设置唧嘴胶圈16。

本实用新型的模具真空装置结构，所述A板2与前模肉11之间通过若干第二螺栓17连接，第二螺栓17与前模肉11连接处设置螺栓胶圈18。

本实用新型的模具真空装置结构，所述前模肉11与后模肉12之间的分型面上设置感应开关19，感应开关19通过线路连接在抽真泵14的控制系统中。

本实用新型的模具真空装置结构具体工作时，在前模肉11与后模肉12分型面上安装上感应开关19，前模肉11与后模肉12合模上时，启动抽气系统，开模感应开关19断开时，不抽真空，降低了注塑压力，提高了品质，减少了报废产品出现的可能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。