[实用新型]一种机床主轴打刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其是涉及一种用于机床的打刀机构。 

背景技术

机床主轴是数控切削机床不可缺少的一部分，主轴依靠主轴伺服电机夹持刀具对工件进行切削。打刀机构主要用于加工心机床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀，还可以作为夹具及其他机构的夹紧装置。是机床加工中必不可少的。已广泛应用于机床加工领域。但现有的技术是，打刀系统主要是直接打在主轴拉刀杆上，其受力支撑通过机床主轴轴承作用在主轴箱体上。由于机床刀具的频繁更换，会使换刀打刀缸造成对主轴轴承的频繁冲击，所以对主轴精度的保持和寿命的影响也越来越大。这是现有技术的不足之处。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、使用方便、对主轴精度损害小的打刀机构。采用的技术方案是：一种机床主轴打刀机构，包括有主轴箱体、回转主轴、打刀缸、打刀缸座、主轴拉刀杆等，其特征在于：所述机床主轴打刀机构还包括与所述回转主轴螺旋连接在一起的法兰盘。在所述打刀缸座的内径设置凸起的圆环。 

本实用新型的技术特征还有：所述法兰盘与所述打刀缸座凸起的圆环壁之间设置间隙。 

本实用新型的技术特征还有：所述打刀缸座与所述主轴箱体之间设置导向销。 

本实用新型的技术特征还有：在所述导向销的上面设置蝶形弹簧。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有结构简单、使用方便等优点，由于所述机床主轴打刀机构还包括与所述回转主轴螺旋连接在一起的法兰盘。在所述打刀缸座的内径设置凸起的圆环，数控机床在主轴换刀过程中，消除打刀缸在主轴松刀时对主轴轴承产生的冲击力，把打刀缸换刀时产生的冲击力直接转换成拉刀杆本身内作用力，使主轴轴承在换刀过程中不承受任何作用力，保护机床主轴精度，延长主轴的使用寿命。 

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图， 

附图2是图1的A局部放大图，附图2左侧为打刀状态，附图2右侧为主轴工作旋转状态。

其中，1是打刀缸，2是打刀缸座，3是主轴拉刀杆，4是回转主轴，5是主轴轴承，6是主轴箱体，7是拉刀缸伸缩杠杆，8是蝶形弹簧，9是导向销，10是法兰盘。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型在设计时，考虑到数控机床在主轴换刀过程中，要减少打刀缸在主轴松刀时对主轴轴承产生的冲击力，起到保护机床主轴精度，延长主轴的使用寿命的作用。该机床主轴打刀机构，包括有主轴箱体6、回转主轴4、打刀缸1、打刀缸座2、主轴拉刀杆3等，所述机床主轴打刀机构还包括与所述回转主轴4螺旋连接在一起的法兰盘10，并且在所述打刀缸座2的内径设置凸起的圆环。 

所述法兰盘10与所述打刀缸座2凸起的圆环壁之间设置间隙。 

所述打刀缸座2与所述主轴箱体6之间设置导向销9。 

在所述导向销9的上面设置蝶形弹簧8。 

使用时，将本实用新型安装在机床上，当主轴松开刀具时，打刀缸伸出，缸杠顶在主轴拉刀杆端面，在打刀缸压力的作用下，打刀缸座2顺着导向销9向上下滑动距离a，打刀缸座2与打刀受力法兰盘10贴合，在此两面的作用力下，打刀缸杆将主轴拉刀杆向下压，松开刀具。换到完成后，打刀缸杆缩回，打刀缸座2在碟形弹簧8的作用力下将打刀缸座1顶回原位置，打刀缸座2与打刀受力法兰盘10分开，主轴开始旋转工作。 

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。