[实用新型]一种贴片型数码管及数码显示设备

说明书

技术领域

本实用新型属于数码显示领域，尤其涉及一种贴片型数码管及数码显示设备。

背景技术

近年来，贴片型数码管的应用已经普及，与传统的数码管相比，它具有体积小、厚度薄等优势，但是数码管的壳体(REF)与PCB板贴合之后容易造成脱落，所以在组合之后还需进行上封胶的操作，如图1，在REF101与PCB板102之间的缝隙处点上粘结胶103，但是上封胶易使粘结胶103覆盖于PCB板102上的铜箔之上，在材料反焊的过程中，容易导致吃锡不良；并且，如果REF101与PCB板102间封胶不严实，还可能导致后续应用时REF101容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴片型数码管，旨在解决传统的贴片型数码管反焊不良及壳体易脱落的问题。

本实用新型是这样实现的，一种贴片型数码管，包括PCB板及与所述PCB板相贴合的壳体，所述壳体开设有出光口，所述PCB板上设有与所述出光口位置相对的发光件，所述壳体的侧端与所述PCB板结合处具有向内凹陷形成的凹陷面，所述凹陷面与所述PCB板的表面配合构成一凹槽。

作为本实用新型的优选技术方案：

所述凹槽内设有用于粘接所述壳体与PCB板的胶体。

所述壳体为矩形，所述壳体的一个侧端、一组或两组相对的侧端的下部向内凹陷形成所述凹陷面。

所述凹陷面为斜面、阶梯面或弧面。

所述壳体与所述PCB板通过铆接的方式相贴合。

所述发光件采用LED光源。

本实用新型的另一目的在于提供一种数码显示设备，包括至少一个上述的贴片型数码管。

本实用新型中的凹陷面与PCB板的表面配合构成凹槽，壳体与PCB板之间的粘接胶体可隐藏于凹槽中，不会外溢而覆盖周围的铜箔，便于后续的材料反焊；同时，由于凹槽为点胶提供了专用空间，点胶量可以适度增大，将整个凹槽密封，使壳体与PCB板贴合的更加紧实，避免脱落。

附图说明

图1是现有贴片型数码管的结构示意图；

图2是本实用新型实施例贴片型数码管的结构示意图；

图3A是本实用新型实施例贴片型数码管的PCB板结构示意图；

图3B是本实用新型实施例贴片型数码管的壳体结构示意图；

图4是本实用新型实施例贴片型数码管的侧视结构示意图(一)；

图5A是本实用新型实施例贴片型数码管的壳体的后视结构示意图(一)；

图5B是本实用新型实施例贴片型数码管的壳体的后视结构示意图(二)；

图6A是本实用新型实施例贴片型数码管的侧视结构示意图(二)；

图6B是本实用新型实施例贴片型数码管的侧视结构示意图(三)；

图6C是本实用新型实施例贴片型数码管的侧视结构示意图(四)。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图2～6示出了本实用新型实施例提供的一种贴片型数码管的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分。

参考附图2～3，该贴片型数码管主要包括PCB板201以及与PCB板201相贴合的板状的壳体202，壳体202与PCB板201具体可以通过铆接的方式相贴合，壳体202开设有出光口2021，PCB板201上设有与出光口2021位置相对的发光件203，每个出光口2021可以对应一个或多个发光件203。与传统贴片型数码管不同，该数码管的壳体202的侧端与PCB板201相结合之处具有向内凹陷形成的凹陷面204，该凹陷面204与PCB板201的表面配合构成一凹槽205。该凹槽205为后续上封胶提供了空间，粘合胶206点到壳体202与PCB板201之间的缝隙处，即使胶体会略有外溢，但仍然隐藏于凹槽205中，不会外溢到周围的铜箔上，进而避免了反焊时吃锡不良的问题。同时，由于凹槽205为点胶提供了专用空间，点胶量可以适度增大，将整个凹槽205密封，这样可以使壳体202与PCB板201贴合的更加紧实，避免脱落。可以理解，该贴片型数码管可以在生产制造时直接点粘合胶，也可以先不点胶，由应用端根据实际情况自行点胶。

在本实施例中，壳体202通常为矩形，而凹陷面204可以沿着壳体202的一个侧端或一组相对的侧端设置，如图5A；也可以环绕整个壳体的侧端(即两组相对的侧端)设置，此时粘结效果更好，如图5B。可以理解，该壳体还可以是其他规则或不规则形状。