[实用新型]模板拉杆面不开孔定型组合钢模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用组合钢模板，具体来说涉及模板拉杆面不开孔定型组合钢模板。

背景技术

组合钢模板（宽度300mm以下，长度1500mm以下）又称组合式定型小钢模或小钢模板，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便。根据实践使用的经验，钢模板的周转次数一般都不少于50次。但对于砼的侧面模板，其侧压力全部由对拉螺栓承受，斜撑只作为调整和固定模板的垂直度之用，钢模板上钻孔，一般都是每次安装以后，按所需位置进行钻孔，每次钻孔和修补需要用专用工具，也损坏了模板，极大地减少了钢模板的周转次数，使组合钢模板在砼墙体构件中的使用大大受限。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是避免了施工中随意打孔的现象，使组合钢模板的适用范围得到了极大扩展。

本实用新型中模板的侧边对称设有螺栓预留折弯，在螺栓预留折弯上方安装有挡板。

本实用新型中的螺栓预留折弯孔间距L的长度符合U形卡孔模数。挡板为方形，挡板上设置有通孔。

本实用新型的优点在于提出了组合钢模板标准孔的设计制作方法。通过钢模板制作过程中在板长的两个侧面事先按配板设计间距加工出对拉螺杆孔，避免了施工中随意打孔的现象，使组合钢模板的适用范围得到了极大扩展。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明：

图1是现有技术安装状态的俯视图；

图2是本实用新型拆去挡板后的俯视图；

图3是图2中A 的局部放大视图。

具体实施方式

本实用新型中模板的侧边对称设有螺栓预留折弯1，在螺栓预留折弯1上方安装有挡板2。

本实用新型中的螺栓预留折弯孔1间距L的长度符合U形卡孔模数。挡板2为方形，挡板2上设置有通孔。

施工中，挡板2可以有多重，以配合不同情况下不同螺栓的尺寸，这样，可以节省模板数量，又能最大适应各种工况。

钢模板上开孔间距的验算，应根据工程实际，先做好配板图，然后进行荷载计算，选择合适的开孔间距，开孔间距应在符合U形卡孔模数。根据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》（江正荣著）以钢模板板面最大允许挠度值控制开孔间距（即对拉螺杆间距）。

设定完L后，可根据现场的施工施工情况进行如下验算，计算模板面需承受的侧压力

其中 γ -- 混凝土的重力密度；

     t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取；

     T -- 混凝土的入模温度；

     V -- 混凝土的浇筑速度；

     H -- 模板计算高度；

     β1-- 外加剂影响修正系数；

     β2-- 混凝土坍落度影响修正系数。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；求二者中的较小值作为荷载标准值。

挠度验算

根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

挠度计算公式如下:

                

其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载（侧压力与对拉螺杆间距之积）；

     l--计算跨度(背楞间距)；

     E--面板的弹性模量: E = 9500N/mm2；

     I--面板的截面惯性矩，按《组合钢模板技术规范》附录D（平面模板截面特征）取值；求出满足刚度验算的间距即可。

钢模板制作有三种方法：1、采用角钢作边肋，与钢板焊接；2、边肋与面板都是钢板，采用通长焊接；3、边肋与面板连成一体，采用专用设备压轧成型。本方法中因钢板平面需打缺口，边肋在相应位置需弯折以避开缺口，故需采用第二种方法制作。但焊接工艺应符合规范中有关条款的规定。