[实用新型]一种用于二次装夹大型工件的机床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于二次装夹大型工件的机床夹具，属于工装夹具技术领域。

背景技术

在用普通机床对大型工件进行加工时，由于受到机床自身工作台回转空间的限制，需要对大型工件进行多次装夹，才能完成加工。但多次装夹会产生积累误差，无法满足大型工件的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于二次装夹大型工件的机床夹具。可在普通机床上完成大型工件的全部加工工序，以满足大型工件的加工精度。以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案

一种用于二次装夹大型工件的机床夹具，包括与机床工作台连接的底座，底座上设有两个定位销，底座经两个定位销与活动板连接；活动板上设有定位块和固定块，固定块上设有顶紧螺钉。

前述用于二次装夹大型工件的机床夹具中，所述两个定位销的中心连线与机床主轴中心线平行。

前述用于二次装夹大型工件的机床夹具中，所述定位块的定位面与定位销中心线之间的尺寸精度为工件相应尺寸精度的1/4～1/5。

前述用于二次装夹大型工件的机床夹具中，所述定位销与底座过盈连接。

前述用于二次装夹大型工件的机床夹具中，所述定位销与活动板间隙连接，其间隙量小于0.02mm。

前述用于二次装夹大型工件的机床夹具中，所述活动板与底座之间以及活动板上均设有一组垫板。

前述用于二次装夹大型工件的机床夹具中，所述活动板上设有吊钩。

与现有技术相比，本实用新型的优点是大型工件在机床上的加工全部完成后，才与夹具分离，多次装夹依靠的是活动板在底座上调头联接。由于活动板和底座的是通过配作销孔相连的，活动板和底座的中心是一致的，也即工件与底座的销孔中心是一致的，这样就大大减少了工件因多次装夹所产生的累积误差，保证了工件与机床主轴的同轴度误差始终控制在设计精度以内，即保证了所加工工件在同轴度、对称度、位置度等形位要求。本专利结构简单，便于加工制造，使用方便，提高了大型工件批量生产的加工效率，对形位公差要求较高的大型工件的机床加工都具有借鉴意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图；

图3是本实用新型在进行调头装夹时的工作状态图。

附图中的标记为：1-底座、2-定位销、3-活动板、4-定位块、5 -固定块、6-顶紧螺钉、7-垫板、8-吊钩、9-压板、10-机床工作台，11-大型工件，12-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。但不作为对本实用新型的任何限制依据。

实施例。一种用于二次装夹大型工件的机床夹具，如图1所示，包括与机床工作台连接的底座1，底座1上设有两个定位销2，定位销2与底座1过盈连接，两个定位销2的中心连线与机床主轴中心线平行。底座1经两个定位销2与活动板3连接，定位销2与活动板3间隙连接，其间隙量小于0.02mm。活动板3上设有定位块4和固定块5，固定块5上设有顶紧螺钉6。定位块4的定位面与定位销2中心线之间的尺寸精度为工件相应尺寸精度的1/4～1/5。所述活动板3与底座1之间以及活动板3上均设有一组垫板7。所述活动板3上设有吊钩8。

本实用新型的具体实施过程及原理