[实用新型]一种筒管退线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及筒管剩余丝线清除设备技术领域，特别是一种适用于绣花机用丝线筒剩余丝线快速清除机器。

背景技术

电脑绣花机进行刺绣是用CAD软件制版，生成样版后，将载有刺绣程序及花样的盘片先后分别放入电脑磁盘驱动器中，在程序控制下，将面料上每个待绣线迹点送往机针刺绣，机针上下运动协调配合运动，使面线和底线绞合，在面料上做出双线锁式线迹。当刺绣连续地进而完成花样的电脑刺绣。刺绣用的机针面线是用丝线先绕制在筒管上，由于电脑绣花机全长16米左右，刺绣长度达15～16码，高速生产时刺绣所用的筒管及品种非常多，生产中时常会有更换不同绕线筒管，时常会有很多剩余有丝线的筒管。换下的筒管可以再进行绕线再进行刺绣，而筒管再利用绕线前必须把换下的剩余没用的或多余的丝线清除掉，筒管上剩余的丝线清除以前是靠人工用刀片切断或人手工拉放，因为丝线较细所以清除工作花费人工较多。

发明内容

本实用新型是为了克服以上现有技术存在的缺点而提出的，其所解决的技术问题是提供一种方便、快速地清除筒管上绕制丝线的机器。

为此，本实用新型提供了一种筒管退线机，包括机架、绕线辊、插筒台、导线杆、电控箱、传动机构、传感器，其特征在于：所述插筒台固定在机架前端面上，绕线辊安装在机架顶端，导线杆安装在绕线辊与插筒台之间，电控箱与传动机构相连，传动机构固定在机架侧面与绕线辊相连，传感器安装于机架上置于两绕线辊上方，所述绕线辊上设有复数钢丝辊。

为了使本实用新型更稳固，所述机架以槽钢为材料，机架两端为梯形，两梯形架由槽钢连接。

所述插筒台由一方形铁板、插筒座组成，方形铁板固定在机架两端梯形架的腰部并与地面垂直线成70°角，插筒座垂直固定方形铁板上，这样可使筒管在退线时快速运转，减少阻力而不易脱落。

所述插筒座分上下三排安置在方形铁板上，每排插筒座为复数，每排插筒座交错布置，插筒座由圆台和插杆组成，圆台固定在方形铁板上，插杆置于圆台中心面上。方形铁板上的筒管的数量根据需要设置，同时对多个筒管进行退线，提高了清除余线的效率。

所述钢丝辊由钢丝、圆夹盘、轴套组成，钢丝设置在圆夹盘外圆边上，圆夹盘中心位置设有轴套；所述钢丝直径是0.4mm，钢丝在圆夹盘上排列为圆形，钢丝排列形成圆形的外圈上设有凹位。设有凹位是为了有位置下刀去切割绕在绕线辊上的丝线。

所述钢丝辊复数排列为长圆筒形，轴套并排装在转轴上，转轴两端装配滚动装置，滚动装置分别固定在机体两侧梯形架上端，滚动装置一端连接传动轮，传动机构与传动轮相连带动钢丝辊作顺时针转动。钢丝辊起粘附作用，能方便地将线头粘住，使丝线沿着绕线辊转动而缠绕在绕线辊上，将剩余丝线退掉从而实现清除剩余丝线的目的。

所述导线杆为不锈钢管，绕在筒管上的丝线经过导线杆后转变角度能够便于缠绕在绕线辊上。

所述传感器安装于机架上置于两绕线辊上方，当工作人员手或身体被绕线辊缠绕时，传感器将会感测到并把信号传给控制箱，控制箱控制传动机构停止转动，以确保生产作业的安全。

本实用新型有益效果是：能够同时对多个筒管进行退线，线头粘连方便，退线快速。本实用新型结构简单，操作安全，生产效率高，能有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述绕线辊的结构示意图。

图3为本实用新型所述钢丝辊的结构示意图。

图中：1-机架、11-梯形架、2-插筒台、21-方形铁板、22-插筒座、221-圆台、222-插杆、3-绕线辊、31-钢丝辊、311-钢丝、312-圆夹盘、313-轴套、314-凹位、32-转轴、33-滚动装置、34-传动轮、4-导线杆、5-电控箱、6-传动机构、7-传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。