[实用新型]一种铝电解槽用多阳极炭块组结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种铝电解槽用多阳极炭块组结构。

背景技术

随着预焙阳极铝电解技术的迅猛发展，阳极炭块组出现了多种组装方式，最具代表性的有单阳极炭块组和双阳极炭块组。

单阳极炭块组通常由4个钢爪爪头和一个阳极炭块通过磷生铁相连，由于生产时阳极炭块和钢爪的热膨胀性不一致，容易导致炭块开裂或钢爪内弯，这会大大增加电解和组装车间生产成本。此外，单阳极炭块组必须采用开槽阳极，才能将阳极底掌上的气泡有效排出。

双阳极炭块组通常由6或8个钢爪爪头和两个炭块通过磷生铁相连，同样存在炭块开裂和钢爪内弯的问题，而且双阳极炭块组增大了组装车间电解质清理的难度。可见，上述两种阳极炭块组均有一定缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题本实用新型提供一种铝电解槽用多阳极炭块组结构，目的是防止炭块与钢爪热膨胀性不一致造成的炭块开裂或钢爪内弯，解决阳极底掌排气问题。

为达上述目的本实用新型一种铝电解槽用多阳极炭块组结构，包括阳极炭块和阳极导杆，阳极炭块至少2个，阳极炭块与阳极导杆通过阳极钢爪连接，每个阳极炭块与阳极钢爪上的1~2个钢爪爪头通过磷生铁连接，阳极钢爪与阳极导杆通过爆炸焊块连接。

所述的阳极钢爪为中空结构。

所述的阳极导杆底部外侧设有加固装置。

所述的加固装置由外侧爆炸焊块和连接钢板组成，外侧爆炸焊块连接阳极导杆和连接钢板，连接钢板连接外侧爆炸焊块和阳极钢爪。

本实用新型的优点效果：

（1）能够彻底消除由于炭块与钢爪热膨胀性能不一致引起的炭块开裂和钢爪内弯。

（2）组装后的多阳极炭块组自身带有排气沟槽，免去传统的阳极开槽方法，使阳极底掌的气泡顺利排出，提高电解槽稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图。

图2为本实用新型实施例1的俯视图。

图3为本实用新型实施例2的主视图。

图4为本实用新型实施例2的俯视图。

图5为本实用新型实施例3的主视图。

图6为本实用新型实施例3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进行详细说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

实施例1

如图1和2所示，一种铝电解槽用多阳极炭块组结构，包括阳极炭块7和阳极导杆2，阳极炭块7为2个，阳极炭块7与阳极导杆2通过阳极钢爪5连接，每个阳极炭块7与阳极钢爪5上的2个钢爪爪头8通过磷生铁6连接，阳极钢爪5与阳极导杆2通过爆炸焊块3连接，阳极钢爪5为中空结构，阳极导杆2底部外侧设有加固装置4。加固装置4由外侧爆炸焊块9和连接钢板10组成，外侧爆炸焊块9连接阳极导杆2和连接钢板10，连接钢板10连接外侧爆炸焊块9和阳极钢爪5。

实施例2

如图3和4所示，一种铝电解槽用多阳极炭块组结构，包括阳极炭块7和阳极导杆2，阳极炭块7为2个，阳极炭块7与阳极导杆2通过阳极钢爪5连接，每个阳极炭块7与阳极钢爪5上的1个钢爪爪头8通过磷生铁6连接，阳极钢爪5与阳极导杆2通过爆炸焊块3连接，阳极钢爪5为中空结构，阳极导杆2底部外侧设有加固装置4。加固装置4由外侧爆炸焊块9和连接钢板10组成，外侧爆炸焊块9连接阳极导杆2和连接钢板10，连接钢板10连接外侧爆炸焊块9和阳极钢爪5。

实施例3

如图5和6所示，一种铝电解槽用多阳极炭块组结构，包括阳极炭块7和阳极导杆2，阳极炭块7为6个，阳极炭块7与阳极导杆2通过阳极钢爪5连接，每个阳极炭块7与阳极钢爪5上的1个钢爪爪头8通过磷生铁6连接，阳极钢爪5与阳极导杆2通过爆炸焊块3连接，阳极钢爪5为中空结构，阳极导杆2底部外侧设有加固装置4。加固装置4由外侧爆炸焊块9和连接钢板10组成，外侧爆炸焊块9连接阳极导杆2和连接钢板10，连接钢板10连接外侧爆炸焊块9和阳极钢爪5。