[实用新型]滚齿机工作台阻尼机构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种滚齿机部件，尤其涉及滚齿机的工作台阻尼机构。 

背景技术

如图1、2所示，传统的滚齿机工作台阻尼机构包括工作台1和工作台主轴2，其中工作台主轴2下部穿过工作台1中部的主轴连接部1a内孔后，通过轴承支撑在该主轴连接部1a上；在所述工作台主轴2上部套装蜗轮或大齿轮3，且该蜗轮或大齿轮支撑在工作台主轴2外壁的环形台阶2a上，在蜗轮或大齿轮3旁边对应设置蜗杆或小齿轮4。传统结构使用时蜗轮和蜗杆或大、小齿轮之间存在侧隙，然而蜗轮或大齿轮突然受到冲击时就会导致蜗轮和蜗杆或大、小齿轮之间的侧隙发生突变，这样便会影响工作台的定位精度，进而影响齿轮的加工精度，为此急需解决上述技术问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种滚齿机工作台阻尼机构，它能有效防止蜗轮和蜗杆或大、小齿轮之间的侧隙发生突变。 

本实用新型的技术方案如下：一种滚齿机工作台阻尼机构，包括工作台(1)和工作台主轴(2)，其中工作台主轴(2)下部穿过工 作台(1)中部的主轴连接部(1a)内孔后，通过轴承支撑在该主轴连接部(1a)上；在所述工作台主轴(2)上部套装蜗轮或大齿轮(3)，且该蜗轮或大齿轮支撑在工作台主轴(2)外壁的环形台阶(2a)上，在蜗轮或大齿轮(3)旁边对应设置蜗杆或小齿轮(4)，其特征在于：在所述工作台主轴(2)周围竖直设置至少两根活塞杆(5)，且工作台主轴(2)的环形台阶(2a)支撑在该活塞杆的顶面上；所述活塞杆(5)的下部插入竖直孔(6)内，该竖直孔开在工作台壳体(1)的主轴连接部(1a)上部，且竖直孔(6)内装有用于密封活塞杆(5)的密封件(7)；所述竖直孔(6)的下部与主轴连接部(1a)上的水平进液孔(8)内端连通，水平进液孔(8)的外端接有进液管(9)。 

本实用新型在传统结构的基础上，在所述工作台主轴(2)周围竖直设置至少两根活塞杆(5)，且工作台主轴(2)的环形台阶(2a)支撑在该活塞杆的顶面上；所述活塞杆(5)的下部插入竖直孔(6)内，该竖直孔开在工作台壳体(1)的主轴连接部(1a)上部，且竖直孔(6)内装有用于密封活塞杆(5)的密封件(7)；所述竖直孔(6)的下部与主轴连接部(1a)上的水平进液孔(8)内端连通，水平进液孔(8)的外端接有进液管(9)。 

使用时通过所述进液管(9)向竖直孔(6)内注入压力油，以便活塞杆(5)将作台主轴(2)的环形台阶(2a)支撑起，进而支撑蜗轮或大齿轮，这样就能有效吸收蜗轮或大齿轮受到的突然冲击，从而防止蜗轮(1)与蜗杆(2)之间的侧隙发生突变，大幅增加工作台的刚性，从而保证工作台的定位精度。采用以上结构，本实用新型能有 效防止蜗轮和蜗杆或大、小齿轮之间的侧隙发生突变，大幅增加工作台的刚性，进而保证工作台的定位精度，保证齿轮的加工精度，结构简单，制作方便，适于大规模推广运用。 

作为优化，所述密封件(7)为O型圈，且该密封件装在竖直孔(6)内壁上的环形槽中。 

为了防止活塞杆(5)发生转动，特在所述活塞杆(5)上部水平设有防转销(10)，该防转销(10)的外端与所述工作台(1)的主轴连接部(1a)上部固定。 

有益效果：本实用新型能有效防止蜗轮和蜗杆或大、小齿轮之间的侧隙发生突变，大幅增加工作台的刚性，进而保证工作台的定位精度，保证齿轮的加工精度，结构简单，制作方便，适于大规模推广运用。 

附图说明

图1是现有技术第一种结构的示意图； 

图2是现有技术第二种结构的示意图； 

图3是本实用新型实施例一的示意图； 

图4是图3中A部分的局部放大图； 

图5是本实用新型实施例二的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

实施例一 

如图3、4所示，本实施例主要由工作台(1)、工作台主轴(2)、 蜗轮(3)、蜗杆(4)、活塞杆(5)、密封件(7)、进液管9和防转销10等构成，其中工作台主轴(2)下部穿过工作台(1)中部的主轴连接部(1a)内孔后，通过轴承支撑在该主轴连接部(1a)上，从而将工作台主轴(2)安装于工作台(1)上。在所述工作台主轴(2)的上部套装蜗轮(3)，且该蜗轮(3)支撑在工作台主轴(2)外壁的环形台阶(2a)上。在上述蜗轮(3)的旁边对应设置蜗杆(4)，两者形成蜗轮蜗杆副。