[实用新型]一种非圆柱类舱体振动试验夹具

说明书

技术领域

本实用新型属振动夹具范围，具体涉及一种非圆柱类舱体振动试验夹具。

背景技术

圆柱类舱体作为一种非常常见的结构形式，在科研生产中得到了普遍的使用。但是在一些情况下，单纯的圆柱类舱体并不能满足实际需求，因此，更多的非圆柱类舱体的研制计划被提出，这也使得针对该类型舱体的振动试验夹具的设计迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种振动夹具，能够完成非圆柱类舱体法向的振动试验。

为了解决本实用新型的上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种非圆柱类舱体振动的试验夹具，其特征在于：包括小端盖板、小端底座、大端盖板、大端底座、固定支架、固定支柱、夹具底座和加强块，其中：

所述小端盖板两侧分别布置两个通孔，通过六角螺栓与小端底座连接固定；

所述大端盖板两侧分别布置两个通孔，通过六角螺栓与大端底座连接固定；

所述小端底座、大端底座安装于夹具底座上。

所述小端盖板、大端盖板为圆弧状，其圆弧长度略小于半圆弧。

所述大端底座外侧有固定支架与固定支柱，固定支柱安装于夹具底座上，固定支架安装于大端盖板，固定支架与固定支柱螺栓连接。

所述小端底座上安装有加强块，所述大端底座上安装有加强块。

所述夹具底座均匀分布8个振动台安装孔。

本实用新型通过调节舱体的位置，配合毛毡、紫铜片等材料的使用，完成了非圆柱类舱体的振动试验，同时保证了试验过程中试件的安全，避免了事故的发生，提高了试验效率和安全性，降低了试验成本。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图。

图2是本实用新型小端盖板示意图。

图3是本实用新型小端底座示意图。

图4是本实用新型大端盖板示意图。

图5是本实用新型大端底座示意图。

图6是本实用新型固定支架示意图。

图7是本实用新型固定支柱示意图。

图8是本实用新型夹具底座示意图。

图9是本实用新型加强块示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种完成非圆柱类舱体振动试验的夹具，设计一种具有两套不同内径的盖板和底座的夹具，包括小端盖板1、小端底座2、大端盖板3、大端底座5、固定支架6、固定支柱7、夹具底座9、加强块4和加强块8、振动安装孔10。 小端底座2、大端底座5安装于夹具底座9上。

如图2所示，小端盖板1以试件轮廓为参照布置内接触面，并根据舱体外形作适当更改。圆弧长度略小于半圆弧，利于试件装夹。小端盖板1两侧分别布置两个通孔，通过六角螺栓与小端底座2连接固定。

如图3所示，小端底座2布置与小端盖板1相对应的内接触面，配合其使用以固定试件。焊接过程中指定小端底座2与夹具底座9的垂直度为0.1，保证试件能够满足试验条件。

如图4、图5所示，大端盖板3、大端底座5采用与小端盖板1、小端底座2相似的设计思路，完成舱体另外一端的固定。

如图6、图7所示，固定支架6与固定支柱7配合使用，安装在大端底座5外侧，固定支柱7安装于夹具底座9上，固定支架6安装于大端盖板3，固定支架6与固定支柱7螺栓连接，防止试验过程中舱体滑落。

如图8所示，夹具底座9以试件和夹具组合质心为圆心，从水平方向起均布8个振动台安装孔10，其他孔用于离心试验机安装。

如图9所示，加强块4、加强块8分别为一边为内凹圆弧的方形和三角形，共5个，厚度与小端底座2基本相当，加强块4、8保证小端底座2与大端底座5与夹具底座9的垂直度。

下面结合附图具体说明借助于上述实施例提供的夹具，通过小端盖板1、小端底座2、大端盖板3、大端底座5、固定支架6、固定支柱7的配合，可实现非圆柱类舱体的振动试验，具体如下：

试件安装前拆除小端盖板1、大端盖板3和固定支架6，将试件放置于小端底座2和大端底座5上，并根据舱体轮廓和质心位置调节舱体相对位置，以达到最好装夹效果。调节完成后先后安装大端盖板3、固定支架6、小端盖板1，并依次对其进行紧固。通过夹具底座9上的振动台安装孔10将夹具与振动台面刚性连接，施加激励，完成振动试验。

综上所述，本实用新型为一种完成非圆柱类舱体振动的试验夹具，完成了非圆柱类舱体的振动试验，同时保证了试验过程中试件的安全，避免了事故的发生，提高了试验效率和安全性，降低了试验成本。

这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。