[实用新型]裙筒式深水大型基础

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁基础施工，具体涉及裙筒式深水大型基础。

背景技术

随着国内深水大型海湾、海峡桥梁工程的不断涌现，对基础的承载力要求越来越高，因此，大型混凝土基础的应用也必会日益增多。

目前，基础施工一般有两种方法：

一种是混凝土整体预制，但是，对于大型基础而言，由于混凝土基础的重量太大（约几十万吨），不能使用大型机械设备进行构件的吊装，因此整体预制施工方法不适用于大型基础；

另一种是采用钢壳体结构，但是，由于钢壳体高度较大，材料成本高，并且，钢结构在海水环境下对防腐处理要求甚严，致使成本进一步急剧增大，若事先进行防腐处理，下沉着床过程中会遭到破坏且后期无法补救。

可见在深水、复杂气象的海上环境下，普通的基础及其施工方法已难以满足深水大型基础的施工要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决普通的基础及其施工方法难以满足深水大型基础的施工要求的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种裙筒式深水大型基础，由底节和接高节组成，所述底节包括同心环设的外裙筒和内裙筒，所述外裙筒的顶面通过多块裙筒壁板连接到所述内裙筒的外壁上，所述内裙筒的内壁上设有隔舱板；所述外裙筒、内裙筒及裙筒壁板均为由内、外壳壁组成的预应力混凝土薄壳结构，且三者的内腔互通；所述外裙筒和内裙筒的底面分别通过壁板刃脚密封；所述内裙筒的顶面敞口，所述外裙筒、内裙筒和裙筒壁板之间合围的区域、以及内裙筒与隔舱板底面之间合围的区域形成多个下层隔舱，下层隔舱内分别设置多个第一层气囊，所述第一层气囊分别与相应的裙筒壁板或隔舱板临时固定；所述裙筒壁板以及所述隔舱板上分别设有多个预留孔；所述接高节外形为筒形预应力混凝土薄壳结构，下端与所述内裙筒的顶面浇注为一体，且所述接高节的薄壳内腔与所述内裙筒的薄壳内腔相通，所述接高节的内壁自上而下通过多个临时隔舱板分隔成多层上层隔舱，每层上层隔舱内分别设有上层气囊且分别与临时隔舱板临时固定。

在上述裙筒式深水大型基础中，所述内裙筒的高度大于所述外裙筒的高度，且所述裙筒壁板自所述外裙筒向所述内裙筒向上倾斜设置。

本实用新型，深水大型基础由底节和接高节两节组成，底节在陆域中制作并浮运至墩位处，然后在底节上制作接高节，并且底节和接高节均采用了预应力混凝土薄壳结构，从而解决了深水大型基础施工难的问题。

附图说明

图1 本实用新型提供的裙筒式深水大型基础结构图；

图2 本实用新型中底节的结构示意图；

图3 本实用新型中底节的俯视图；

图4 底节施工示意图；

图5 底节自浮示意图；

图6 底节浮运示意图；

图7 底节定位示意图；

图8 底节整体接高示意图；

图9 气囊放气基础下沉着床示意图；

图10 基础内取土示意图；

图11 基础下沉至设计位置封底示意图；

图12 施工顶盖示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种裙筒式深水大型基础，适用于深水大型基础的施工，深水大型基础为无底预应力混凝土壳体结构，采用分节制作，底节在陆域浇筑成型，底节设有隔舱结构，隔舱下部设有气囊并与隔舱板临时固定，浮运到位并准确定位，整体拼装接高，逐个对隔舱下部的气囊放气，下沉着床并纠偏，下沉过程中同时向混凝土壳体的内腔中灌注混凝土，对基础内除土下沉至设计位置后浇筑封底混凝土，最后施工基础顶盖。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的说明，以便于本领域技术人员更好地理解。

图1 本实用新型提供的裙筒式深水大型基础结构图（未浇筑封底混凝土），如图1所示，本实用新型提供的裙筒式深水大型基础包括底节1和接高节2，底节1未浇筑封底混凝土（在深水大型基础下沉到位后再浇筑），因此，底节1的下端形成壁板刃脚103。

底节1的具体结构如图2、图3所示，包括同心环设的外裙筒102和内裙筒101，内裙筒101的高度大于外裙筒102的高度，外裙筒102的顶面通过多块裙筒壁板106连接到内裙筒101的外壁上，且裙筒壁板106自外裙筒102向内裙筒101向上倾斜设置，内裙筒101的内壁上设有隔舱板105。

外裙筒102、内裙筒101以及裙筒壁板106均为由内、外壳壁组成的预应力混凝土薄壳结构，且外裙筒102、内裙筒101以及裙筒壁板106的内腔互通。