[实用新型]干式风力永磁精选矿机有效
申请号: | 201120554540.6 | 申请日: | 2011-12-27 |
公开(公告)号: | CN202398424U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 隋鑫 | 申请(专利权)人: | 隋鑫 |
主分类号: | B03C1/14 | 分类号: | B03C1/14 |
代理公司: | 北京市合德专利事务所 11244 | 代理人: | 李本源 |
地址: | 067000 河北省承*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力 永磁 精选 | ||
技术领域
本实用新型涉及磁选矿机领域,特别是涉及一种干式风力永磁精选矿机。
背景技术
目前我国铁矿原矿产量居世界第一位,但我国的铁矿资源大多数为贫矿,折合金属量占世界产量偏低。根据我国地质调查局的调查资料显示,目前全球的铁矿石产量约20亿吨左右,中国的铁矿石产量约6亿吨左右,约占全球产量的33%。此外,从铁矿石的品种质量来看,由于国内资源具有贫、杂、细的特点,因此大多数矿石需要磨矿和精选处理,细粒铁精矿称为铁矿行业的主导产品。目前其生产主要以湿选为主。湿法选矿的弊端在于:它的生产过程需要大量的水资源,且排出的废水严重的污染环境;尾矿存放尚需投巨资建设尾矿库,尾矿库的存在给当地造成潜在的安全风险;风力干选法无需用水,且尾矿砂可进行无害化处理。鉴于以上情况,实用新型人进行大量的创造性劳动,革新的设计了干式风力永磁精选矿机。
实用新型内容
本实用新型秉承上述发展理念,提供了一种十六辊辊干式风力永磁精选矿机。本实用新型采用风力干选法,节省水资源,避免废水污染环境,且通过两个干式磁选装置进行双次多磁辊磁选,使得出料率更高,得到的产品的品味更高,跑尾率更低,还通过袋式除尘器的进一步除渣技术的应用,有效避免矿渣的浮尘对环境的污染。
为了达到上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种干式风力永磁精选矿机,包括喂料器、干式磁选装置、料仓和储杂仓,所述喂料器安装在干式磁选装置的入口端,所述干式磁选装置的出口端安装有第一风道,所述第一风道的出风口装在储杂仓上部,所述料仓设置在干式磁选装置的底部,所述干式磁选装置包括第一干式磁选装置和第二干式磁选装置,所述第一干式磁选装置与第二干式磁选装置腔体相通。
进一步的,所述第一干式磁选装置内固装有永磁辊,在永磁辊上套装有滚筒a,所述滚筒a通过传动机构连接有调速电机,所述永磁辊和滚筒a为十四组,且为上、中、下三排相错设置。
进一步的,所述第二干式磁选装置内固装有两个成排设置的永磁辊,在所述两个永磁辊上分别套装有直径不等的滚筒b和滚筒c,所述滚筒c通过传动机构与滚筒b连接,所述滚筒b通过传动机构连接有调速电机。
进一步的,所述滚筒a直径与滚筒b直径与滚筒c直径的比值为5-7:14-18:18-24。
进一步的,所述喂料器下部开口安装有吹料风机。
进一步的,所述永磁辊所形成的磁系包角设置为100°-340°。
进一步的,所述储杂仓设置为筒状,储杂仓的进料方向设置为沿储杂仓的切线方向,储杂仓上端通过第二风道安装有除尘的袋式除尘器。
进一步的,所述第一风道上安装有抽气机。
进一步的,所述料仓的出料口设置有锁风阀。
进一步的,所述料仓的出料口下方设有传送装置。
进一步的,所述上、中、下三排设置的滚筒a分别通过传动机构与同一台调速电机连接,且每排滚筒a彼此通过传动机构进行传动。
采用上述技术方案,本实用新型的技术效果有:
1. 采用干选法,有效节约水资源,尾矿可回填,减少或不适用尾矿库。
2. 充分利用矿石特性,精矿品位大大提高。
3. 经过两次磁选,出料率更高,跑尾率更低。
4. 采用尾矿处理技术,解决了环境污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构示意图;
图2为本实用新型的实施例2结构示意图;
其中:1喂料器,2第一干式磁选装置,3第二干式磁选装置,4料仓,5储杂仓,6 第一风道,7永磁辊, 81滚筒b,82滚筒c,83滚筒a,9传动机构,10调速电机,11第二风道,12袋式除尘器,13抽气机,14出料口,15锁风阀,16传送装置,17吹料风机。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
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