[实用新型]氮肥系统清洁生产新技术装置有效
| 申请号: | 201120554532.1 | 申请日: | 2011-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN202415158U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
| 发明(设计)人: | 孟兆武;尚秀兰;张海杰;王娟;杨泽银 | 申请(专利权)人: | 山东阿斯德化工有限公司 |
| 主分类号: | C01B17/027 | 分类号: | C01B17/027 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271600 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氮肥 系统 清洁 生产 新技术 装置 | ||
一、 技术领域
本实用新型涉及氮肥系统清洁生产新技术,一种氮肥系统清洁生产新技术装置,尤其是一种适应用于氮肥生产中的煤气脱硫系统中的硫磺回收装置。
二、 背景技术
在氮肥生产中,通常使用煤气作为一种原料,在使用煤气时,需要对煤气进行脱硫处理并回收硫磺,因此硫磺回收装置是一个重要的化工设备,在现有的氮肥系统清洁生产新技术装置中,由于脱硫液中的悬浮硫及减少因熔硫釜加热造成的副反应,对脱硫产生不利的影响,从而影响煤气的脱硫效果。
三、 发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种氮肥系统清洁生产新技术装置,因此提高了回收硫磺的效率和脱硫的效果,杜绝了脱硫系统含氨、含硫泡沫废水的排放。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有再生槽、泡沫槽、泵体、压滤机、熔硫釜和贫液槽,再生槽设置为与泡沫槽连通,压滤机设置为通过泵体与泡沫槽连通,压滤机的输出端设置为一路与熔硫釜连通、另一路设置为与贫液槽连通。
对煤气进行脱硫后的脱硫液进入到再生槽中,通过泡沫槽和泵体,由压滤机压入到熔硫釜中,在熔硫釜中对硫磺进行回收,由于设计了压滤机,提高了进入熔硫釜的脱硫液的压力,使脱硫液循环速度提高,因此提高了回收硫磺的效率和脱硫的效果,杜绝了脱硫系统含氨、含硫泡沫废水的排放。
本实用新型设计了,压滤机设置为板框式压滤机。
四、 附图说明
附图1为本实用新型的示意图。
五、 具体实施方式
附图为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有再生槽1、泡沫槽2、泵体3、压滤机4、熔硫釜5和贫液槽6,再生槽1设置为与泡沫槽2连通,压滤机4设置为通过泵体3与泡沫槽2连通,压滤机4的输出端设置为一路与熔硫釜5连通、另一路设置为与贫液槽6连通。
在本实施例中,压滤机4设置为板框式压滤机。
对煤气进行脱硫后的脱硫液进入到再生槽1中,通过泡沫槽2和泵体3,由压滤机4压入到熔硫釜5中,在熔硫釜5中对硫磺进行回收。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了压滤机4,提高了进入熔硫釜5的脱硫液的压力,使脱硫液循环速度提高,因此提高了回收硫磺的效率和脱硫的效果。
2、脱硫系统硫磺回收未做改造前熔硫残液每天排放量为:60m3,改造后残液排放量为6m3/天。硫磺回收率由原来的70 %提高到85%以上,对于减少半水煤气中的焦油含量、提高气体净化质量和脱硫效率、降低对下工序的影响、减缓脱硫塔压差上升的趋势起到明显效果。
在氮肥系统清洁生产新技术装置技术领域内;凡是包含有再生槽1设置为与泡沫槽2连通,压滤机4设置为通过泵体3与泡沫槽2连通,压滤机4的输出端设置为一路与熔硫釜5连通、另一路设置为与贫液槽6连通的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
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