[实用新型]一种承压式立管检查口

说明书

技术领域

本实用新型涉及排水管道技术领域，特别与一种承压式立管检查口有关。

背景技术

现有排水系统中，对排水管的检修是排水设计中所必须考虑的问题之一。在目前建筑排水系统常用的检查口一般都是在排水管侧壁开设管口，在管口上配备一个端盖密封。当排水立管有堵塞或者其他情况需要检查时，只要打开端盖即可。

在传统多层或者楼层不高的房屋排水系统中，端盖足以承受排水立管内的水压，但是目前房屋建造中，高层房屋越来越普及，常规检查口中的端盖无法承受长时间高强水压的冲击，及其容易造成破裂损坏。

为了解决上述问题，本发明人设计出一种承压式立管检查口，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种承压式立管检查口，解决目前排水系统检查口无法承受高层建筑中水流冲击形成的高强水压的问题，结构简单，抗压性好。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种承压式立管检查口，包括排水立管，在排水立管上开设检查窗口；另外还包括内盖，在检查窗口的内壁具有向内凸起的一圈环形台阶面，内盖内端面设置一承台与台阶面相配，垫圈套在承台上，内盖外壁与检查窗口内壁之间连接，垫圈紧密夹装在台阶面和内盖之间。

所述的检查窗口内壁上具有至少具有一对绕轴线180度对称弧形凸筋，内盖外壁具有同样绕轴线180度对称的弧形凸肋，弧形凸肋对准径向相邻的弧形凸筋之间的间隙插入，内盖旋转后弧形凸肋抵靠在弧形凸筋内面形成连接。

所述的弧形凸筋和弧形凸肋的弧长相同，圆心角小于90度。

所述的检查窗口内壁轴向上具有多条平行弧形凸筋。

所述的内盖向内凹陷形成，在朝外一侧具有凹腔，凹腔内具有用于握住旋转的手柄。

所述的内盖之外设置有外盖，所述检查窗口外壁具有连接外螺纹，外盖内壁设置有连接内螺纹，连接外螺纹和连接内螺纹相配。

采用上述方案后，本实用新型的排水立管上的不仅具有垫圈进行密封，同时在内盖与检查窗口内壁形成连接，这样双重结构的连接可以长时间承受高层建筑中的水流冲击，降低检查口损坏维修几率，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例一的装配示意图；

图2为本实用新型较佳实施例一装配后局部剖面示意图；

图3为本实用新型较佳实施例二的装配示意图；

图4为本实用新型较佳实施例二装配后局部剖面示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1、图2所示，主要涉及到的部件包括排水立管1、垫圈2、内盖3。

排水立管1为排水系统检查口所常见的部件，型号大小材质均不受本实施例的限制。在排水立管1侧壁上设置一个突起的管口，为检查窗口11。检查窗口11的管口外端管径大于内端管径，这样在检查窗口11的内壁上形成一个突起的环形的台阶面12。

在检查窗口11台阶面12外端的侧壁设置有两对绕轴线180度对称弧形凸筋13，如图1所示（其中一侧图中未视出），在同一侧弧形凸筋13平行布设。弧形凸筋13的圆心角小于90度，选择60～85度范围较为适宜。

内盖3为嵌置在检查窗口11上的盖体，内盖3为一个向内凹陷的圆形管体，在朝外一侧形成一个空腔33，朝内一侧的内端面形成一个承台31，承台31刚好与台阶面形状相配。承台31上套放垫圈2。在装配时，垫圈2通过内盖3的压力紧紧抵靠在台阶面12上，形成密封。

在内盖3的外壁上设置有同样绕轴线180度对称的两对弧形凸肋32，在同一侧的两个弧形凸肋32的同样也平行设置。弧形凸肋32的圆心角小于90度，选择60～85度范围较为适宜。在本实施例中弧形凸筋13和弧形凸肋32的圆心角为等角度。

为了使用方便，在内盖3的空腔33中设置一个横向梁体作为手柄34，方便操作时用手握住旋转。

在装配时，首先将垫圈2套在承台31上，然后将内盖3上的弧形凸肋32对准弧形凸筋13之间的空隙中插入，接着转动一定角度，使得弧形凸肋32插入到弧形凸筋13之间，受到弧形凸筋13的抵挡，形成紧密连接。此时垫圈2紧紧夹在台阶面12和内盖3之间。本实用新型通过垫圈2具备良好密封性，同时可以通过弧形凸肋32和弧形凸筋13的装配进行有效连接，实现承受高层建筑的水流冲击，抗压性高。