[实用新型]一种水电球阀止水环位置反馈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反馈装置，特别涉及一种水电球阀止水环位置反馈系统。

背景技术

传统的水电球阀止水环位置反馈系统中，止水环和一条连接杆刚性连接或者螺纹连接，此时，不但装配困难，其止水环发生旋转时，会造成整个反馈系统的破损。

为保证水轮机水电球阀止水环位置，当止水环位置状态发生变化时，需要及时了解其状态，以避免事故的发生，传统上采用的止水环位置反馈凡事，是通过检测球阀来实现的，其操作性较差，监测的方法危险性较高，并且原有的反馈系统安装维护较为繁琐，不利于操作人员高效的监测球阀的状态。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水电球阀止水环位置反馈系统，本系统基于非刚性连接杆的反馈系统，本系统可以解决反馈系统安装困难，易发生损坏的问题，具体实施方案为：包括连接杆、行程开关和支架，所述连接杆上设置的碰撞片与设置在支架上的行程开关接触，所述连接杆分为柱塞杆、活塞杆和加长杆三个部分，所述柱塞杆A端与所述水电球阀止水环紧密接触、B端与所述活塞杆的A′端接触，所述活塞杆的B′端与加长杆的A″端接触，所述加长杆的B″端与碰撞片螺母连接；所述加长杆的A″端还设有蝶形弹簧和压紧螺母；所述行程开关的支架通过螺栓与阀座连接，所述行程开关与支架螺钉连接。

进一步，在所述阀座穿入所述柱塞杆处设置密封环I，所述柱塞杆A端与水电球阀止水环连接处设置有密封环II。

进一步，所述密封环为O型密封环。

进一步，所述活塞杆的B′端与加长杆的A″端接触处设有轴套6。

进一步，在所述阀座穿入所述柱塞杆1处设置衬套3。

本实用新型的有益效果为：

(1)接杆分为柱塞杆、活塞杆和加长杆三个部分，因此，避免了原有一条连接杆刚性连接时易损坏得害处，不仅如此，分为三个部分后，本实用新型装配更加容易。

(2)由于在阀座穿入柱塞杆处设置了O型密封环，同时，在柱塞杆A端与水电球阀止水环连接处也设置了O型密封环，因此，不会发生止水环漏水影响反馈系统的情况，使得本实用新型寿命更长。

(3)由于在活塞杆的B′端与加长杆的A″端接触处设有轴套，因此，可以保证两者之间的紧密接触。

附图说明

图1为本实用新型的一种水电球阀止水环位置反馈系统示意图；

图2为本实用新型的一种水电球阀止水环位置反馈系统连接杆示意图。

附图标记：1-柱塞杆；2-密封环I；3-衬套；4-密封环II；5-活塞杆；6-轴套；7-碟形弹簧；8-压紧螺母；9-加长杆；10-螺母；11-碰撞板；12-支架；13-螺钉；14-行程开关；15-螺栓；16-止水环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应该理解这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本实用新型的水电球阀止水环位置反馈系统通过在止水环一段设置连接杆带动碰撞板随止水环的开关移动而左右摆动，利用密封环对连接杆与阀座之间进行密封，将碰撞板通过螺母安装在连接杆上，碰撞板与安装于支架上的行程开关相接触。通过固定螺栓将行程开关支架与阀座相连。在本实施例中，包括连接杆、行程开关和支架，所述连接杆上设置的碰撞片与设置在支架上的行程开关接触，所述连接杆分为柱塞杆1、活塞杆5和加长杆9三个部分，所述柱塞杆1A端与所述水电球阀止水环16紧密接触、B端与所述活塞杆5的A′端接触，所述活塞杆5的B′端与加长杆9的A″端接触，所述加长杆9的B″端与碰撞片11螺母连接；所述加长杆9的A″端还设有蝶形弹簧7和压紧螺母8；所述行程开关的支架12通过螺栓15与阀座连接，所述行程开关14与支架12螺钉连接。进一步，在所述阀座穿入所述柱塞杆1处设置密封环I2，所述柱塞杆1A端与水电球阀止水环连接处设置有密封环II4。进一步，所述密封环为O型密封环。进一步，所述活塞杆1的B′端与加长杆9的A″端接触处设有轴套6。进一步，在所述阀座穿入所述柱塞杆1处设置衬套3。

当球阀正常工作时，止水环关闭，碰撞板与行程开关一端相接触，当止水环打开时，碰撞板与行程开关另一端相接触，这时，行程开关会通过与之连接的电气装置发出感应信号来检测止水环的移动方向和位置。