[实用新型]一种改进型笼型转子密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及笼型转子密封装置，具体的说就是隔断选粉机前含粗粉气流和选粉后不含粗粉气流的密封装置。 

背景技术

众所周知，立磨用选粉机转子密封装置是关键部件之一，无此密封装置大量含粗粉的气流就会从笼型转子上部间隙处短路，使大量粗粉带入成品中，使成品质量下降，所以密封装置的久经耐用是选粉机选出成品质量的基本保证。老产品的密封装置都是采用小风叶产生正气压与引风机产生的负气压抵消。事实上因笼型转子上部小风叶与固定密封圈的配合存在漏风间隙，漏风率一直保持在3～5％，使成品细粉中含有一定的粗颗粒，并且使小风叶两三个月就磨损下去，漏风更严重，修复起来很复杂，影响运转率，影响转子动平衡。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有选粉机中笼型转子密封装置的缺陷，提供了一种结构合理，安装简便，漏风系数低的改进型笼型转子密封装置。 

本实用新型的技术方案是：一种改进型笼型转子密封装置，包括一个凹型密封圈和凸型密封圈，在凹型密封圈和凸型密封圈上设有螺栓孔，用固定螺栓将凸型密封圈的凸部分装配到凹型密封圈的凹部分，形成凹凸迷宫式密封结构。 

本实用新型的有益效果： 

迷宫尺寸易保证，气流漏风率＜1％，在高浓度含尘气体中使用寿命＞30000小时，由于凹凸迷宫式密封圈内气流速度小于0.01m/s，所以磨损非常小，使用寿命长。 

同时生产的细粉中粗颗粒含量少而稳定，完全达到选粉机分选的目的，保证了产品的高质量。能使矿粉、水泥、脱硫石灰石粉等产品分选其成品中大于80μm的粗颗粒数保持在0.2～0.6％，完全满足水泥矿粉行业小于1％的质量标准。 

附图说明

图1是凹型密封圈结构示意图。 

图2是凸型密封圈结构示意图。 

图3是凹凸密封圈装配图。 

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本笼型转子密封装置设计了一个凹型密封圈1及其固定螺栓2、凸型密封圈3及其固定螺栓4，凹型密封圈1和凸型密封圈3分别铸造而成，并设有螺栓孔。将凸型密封圈的凸部分装配到凹型密封圈的凹部分，形成凹凸迷宫式结构。 

凹凸密封圈采用耐磨材料铸造，迎风耐磨面的材料厚度50mm，表面硬度HRC≥60，凹凸密封圈采用配套铸造。机加工然后将凹形部分用螺栓2固定在选粉室壳体上部，凸形部分用螺栓4固定在笼型转子上部，安装时调整到中间部位，这样形成凹凸迷宫式结构，防止粉尘进入。同时凸型密封圈与笼型转子装配固定后采用动平衡机进行动 平衡试验，使笼型转子的动平衡指标达到风机叶轮标准，因此转动起来摆动很小≤2mm。