[实用新型]钢筘横动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织机钢筘横动机构，特别是一种用于织造广角布的织机钢筘横动机构，属于纺织技术领域。 

背景技术

广角布是一种产业用布，它是由普通机织的平纹织物衍变而来。从结构上看，它也是由两系统纱线构成，但与普通机织物不同的是两系统纱线之间的夹角不是90°而是120°，这种特殊结构使得广角布比普通机织物的变形能力更高，尤其沿布面垂直方向的变形能力更为突出。 

另一方面，两系统纱线之间120°的夹角使得它在普通织机上难以织造。在目前普遍使用的有梭或无梭织机中，织物的形成是依靠打纬运动完成的。打纬运动本质是一种往复运动：共轭凸轮(部分织机上采用四连杆或六连杆机构)驱动打纬轴来回转动，打纬轴带动筘座来回运动(筘座即安装钢筘的部件)，从而使得钢筘随之做往复运动，亦即打纬运动。对于传统的经纬纱垂直的织物，钢筘采用固定方法安装于筘座上，只能做前后摆动，左右不可横动，因而无法织制广角布织物。本实用新型旨在提供一种织机钢筘横动装置，它能使钢筘在打纬的同时完成一定的左右横动，从而使得经纱与纬纱成需要的交角，实现广角布的织造。 

发明内容

本实用新型提供一种织机钢筘横动机构。 

本实用新型所采用的技术方案是：在原来固定钢筘的筘座的上下安装滑槽，将钢筘的上下、左右以不同方向加上可以自由转动的小轮，并在机织机架上对应处加装两个特殊导轨，这两个导轨与纬纱成30°且互相平行。由于上下小轮 的存在，使得钢筘可以沿滑槽来回自由滑动；而导轨与钢筘左右小轮的存在，使得钢筘往复运动只能沿导轨规定的角度进行，于是实现了钢筘的前后往复运动和左右横动。 

附图说明

图1为本实用新型的原理结构示意图，其中筘座略去未画； 

图中：1为钢筘、2-1为左导向轮、2-2为右导向轮、3-1为上左滑动轮、3-2为上右滑动轮、4-1为下左滑动轮、4-2为下右滑动轮、5-1为左导轨、5-2为右导轨、6-1为下滑槽、6-2为上滑槽、7为共轭凸轮、8为打纬轴。 

图2为导轨的细节图。 

图3为钢筘局部细节图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。 

本实用新型实施例所述的钢筘横动装置，如图1所示，包括钢筘1、安装于钢筘1上的左导向轮2-1和右导向轮2-2、上左滑动轮3-1、上右滑动轮3-2、下左滑动轮4-1、下右滑动轮4-2、下滑槽6-1、上滑槽6-2。装在钢筘1上的上左滑动轮3-1、上右滑动轮3-2、下左滑动轮4-1和下右滑动轮4-2使得钢筘1能在上下滑槽6-1和6-2中自由滑动。织机工作时，共轭凸轮7驱动打纬轴8来回运动，使得钢筘1做往复运动。但该往复运动由于左右导轨5-1和5-2的存在，只能沿导轨确定的路线斜向进行，即当钢筘向前方运动的同时，钢筘同时在滑槽内向左运动；反之，后退则钢筘沿滑槽向右横动。 

具体实施时，导轨5-1、5-2采用如图2的特殊结构：导轨可近似看作由两片薄铁片焊接而成，制作时将上方薄铁片一端截成30°角与下方薄铁片垂直焊接，下方薄铁片上面开孔，以方便用螺栓固定。此外，钢筘1往复运动时，侧 面看实际上是做以轴8为圆心的圆弧运动，因而导轨上方薄铁片也依照该运动轨迹加工成中间拱起的弯曲状。钢筘1上各小轮的制作安装方法如图3：钢筘上方上左滑动轮3-1呈扁平状，其转动轴平行与筘齿平面，即横着安装，上右滑动轮3-2类同。钢筘下方下左滑动轮4-1亦呈扁平状，其转动轴垂直于筘齿平面，即竖着装，下右滑动轮4-2类同。上下滑动轮的这种安装方法主要考虑因素是打纬力对钢筘的强烈作用。左导向轮2-1呈轴向长度较长的筒状，其转动轴平行于筘齿平面，右导向轮2-2类同。上述导向轮和导轨是使得钢筘横动的主要部件，二者间的作用力也较强，因此它们均采用优质耐磨合金制成。滑槽6-1和6-2直接固装在筘座上，其材质采用合金，表面光滑，并有一定的厚度和强度，以抵御织机打纬时产生的阻力。 

工作时，用螺栓将导轨固定在织机胸梁上对应位置，二者间长度等于钢筘长度，装上钢筘后采用正常织造上机工艺即可实现钢筘横动，进行广角布的织造。