[实用新型]双级蜗旋除尘装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种空气净化装置，更确切地说是一种双级蜗旋除尘装置，属于流体机械技术领域。 

背景技术

现有技术的双级蜗旋除尘器皆由大旋风、小旋风、含尘气体进口、净化气体进口、净化气体出口和下灰口等组成。但占地面积大，在大旋风和小旋风之间还要加设一台风机，用以提高除尘效率，且安装时尚需附加支架，因此费用也就增大。 

发明内容

为了克服上述双级蜗旋除尘器的不足，本实用新型提供一种结构简单、除尘效率高、占地面积小、投资成本低，又适用于烘干机尾气除尘的双级蜗旋除尘装置。 

本实用新型所采用的技术方案是这样的：双级蜗旋除尘装置主要由：进气管、大蜗壳管、左侧板、右侧板、导流板、芯管I、连接管、小蜗壳筒、芯管II、螺旋叶片、弯管、排气管和关风器所组成。大蜗壳管的两端分别固接在左侧板与右侧板之间，而形成大蜗旋室，大蜗旋室的左侧板接排气管，大蜗旋室的大蜗壳管设置进气管，大蜗旋室内设置导流板，中心处设置芯管I，其左端与排气管相通，右端伸出大蜗旋室，大蜗旋室下设置小蜗壳筒，大蜗旋室与小蜗壳筒相通，小蜗壳筒的轴心处设置芯管II，其左端与小蜗壳筒相通，右端伸出小蜗壳筒底，经连接管与芯管I相通，小蜗壳筒的开口端经弯管与关风器相 接，在小蜗壳筒内沿芯管II设置螺旋叶片，芯管II的外径是小蜗壳筒外径的1/2。 

上述的大蜗旋室内的蜗旋轴心，与芯管和排气管的轴心应在同轴线上，大蜗壳室内的蜗旋轴心与小蜗壳筒内的蜗旋轴心应在同一垂直面上的平行线。 

上述的大蜗旋室内的导流板，皆均布在排气管处的左侧板洞口的周围，导流板的两端皆与左侧板和右侧板固接，每个导流板与排气管安装的左侧板洞口的切线夹角为α＝30°～60°。 

双级蜗旋除尘装置的工作过程是这样的：进气管与鼓风机相接，含尘气体由鼓风机吹入进气管进入大蜗旋室，在旋转气体离心力的作用下，且在导流板的导向作用下，含尘浓缩气流旋至大蜗旋室的蜗壳边缘，进入小蜗壳筒，旋转分离后，粉尘进入关风器排出，洁净气体进入芯管由排气管排出，另一部分洁净气体直接由排气管排出。 

由此可知：双级蜗旋除尘装置结构简单，含尘气流沿蜗旋离心力的作用下，空气与粉尘分离，另有导流板的作用，有利粉尘颗粒的捕集分离。由于芯管伸入小蜗壳筒，空气易逸出，且由于除尘器的高径比小，所以压力损失小，且体积小，重量轻，造价低。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的左侧视图。 

图中：1、关风器，2、弯管，3、小蜗壳筒，4、螺旋叶片，5、芯管II，6、连接管，7、芯管I，8、右侧板，9、大蜗壳管，10、大蜗旋室、11、导流板、12、左侧板、13、排气管、14、进气管。 

具体实施方式

如图1，图2所示，双级蜗旋除尘装置主要由进气管14、大蜗壳管9、左侧板12、右侧板8、导流板11、芯管I 7、小蜗壳筒3、螺旋叶片4、芯管II 5、连接管6、弯管2、关风器1和排气管13所组成。大蜗壳管9的两端分别固接在左侧板12和右侧板8之间，而构成大蜗旋室10，大蜗旋室10的左侧板12接排气管13，大蜗旋室10的大蜗壳管9上接进气管14，大蜗旋室10内的导流板11，皆均布在排气管13处的左侧板12洞口的周围，每件导流板11的两端皆与左侧板12和右侧板8固接，导流板11与排气管13安装的左侧板12洞口的切线夹角为α＝40°；大蜗旋室10的中心处安装芯管I 7，其左端与排气管13相通，右端伸出大蜗旋室10，大蜗旋室10下安装小蜗壳筒3，它们彼此相通，小蜗壳筒3内设置芯管II 5和螺旋叶片4，芯管II 5的左端与小蜗壳筒3相通，右端伸出小蜗壳筒底，经连接管6与芯管I 7相通；小蜗壳筒3的开口端经弯管2与关风器1相接。